[實用新型]平置電纜生產線

有效

• 申請號: 201220434150.X
• 申請日: 2012-08-29
• 公開（公告）號: CN202749153U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 衛華
• 申請（專利權）人: 通遼市津蒙線纜制造有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電纜生產設備，即一種平置電纜生產線，特別是高壓、超高壓電纜的平置生產線，尤其是指生產35KV及以上的三層共擠高壓橡套電纜以及生產110KV及以上的交聯聚乙烯電纜的平置生產線。

背景技術

電纜包括電力電纜、通訊電纜、礦用電纜、移動電纜、船用電纜、海底電纜、高壓超高壓電纜、光纜、加熱電纜、防雷電纜等，是電力輸送和信息傳遞的重要器材。電纜是由導線和包裹層構成，包裹層主要是由橡膠、樹脂、聚乙烯等材料圍成的絕緣層，有的還設有具有導電性能屏蔽層，以及強度較高的防護層。電纜的生產過程是：包裹層的材料通過擠出機熱熔并送往機頭與導線匯合，通過機頭內的模具把包裹層材料包裹到導線外邊。由于包裹層的橡塑材料都是高分子材料，其內部的微觀結構都屬于線狀結構，強度很低，無法使用，必須經過硫化或交聯，形成網狀結構才能使用。一般橡膠電纜沿用以前的工藝名稱，稱為“硫化”，塑料電纜稱為“交聯”，兩者沒有本質的差別，工程中常用“交聯”指代硫化、交聯中的一種或兩種。目前比較先進的硫化交聯工藝是高溫處理，即成型的纜線經過以蒸汽或氮氣為導熱介質的加熱管路，高分子物料在高溫條件下內部結構發生變化，形成網狀結構。由于硫化或交聯需要的時間較長，要提高生產效率，就要使用較長的加熱管路，一般的加熱管路都達到百米以上。由于進入加熱管路的纜線包裹層尚未凝固定型，加之蒸汽或者氮氣很不穩定，通過時受重力作用會出現偏心。為了避免重力影響，現有的電纜生產線都采用豎直的立式生產線。其中，生產10-35KV三層共擠的高壓橡套電纜需要20多米高的懸鏈式生產線，生產110-500KV的交聯聚乙烯電纜需要百米以上的高塔式生產線。顯然，這兩種生產線的造價都很昂貴，一般需要幾千萬乃至數億元的投資，建設周期多達兩年以上，而且需要鍋爐、制氮設備，能耗很高，排放量大，污染嚴重，制約了我國電纜生產的發展。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種投資少，投產快，生產成本低，產品質量好，節能降耗，保護環境的電纜生產線。

上述目的是由以下技術方案實現的：研制一種平置電纜生產線，包括放線架、擠出機、機頭、交聯管路及收線機構，其特點是：所說的交聯管路是里面填充有硅油，且沿平面方向延伸的管路。

所說的交聯管路長度大于100m。

所說的交聯管路上設有電熱線。

所說的交聯管路外面設有保溫層。

所說的交聯管路為無縫焊接管路。

所說的交聯管路上安裝有觀察鏡。

所說的交聯管路里面安裝有內窺鏡，交聯管路外面裝有與內窺鏡相聯系的圖像顯示器。

所說的交聯管路是兩頭高中間低的弧狀管路，其彎曲的程度與所通過的纜線的自然垂度相一致。

所說的交聯管路下面裝有多個支柱，支柱的高度可調。

所說的高度可調的支柱，有上下兩段螺桿構成，螺桿外面套裝有調高螺管。

本實用新型的有益效果是：可在平地上建設，省略了高樓或高塔，投資少，投產快。采用硅油為介質，比重與纜線接近，漲縮率極小，纜線通過平穩，不會產生偏心。不用蒸汽和氮氣，省略了相關設備，能耗低，無排放。硅油密度均勻，熱效率高，可在較低溫度下完成交聯過程，不會造成老化。并且實現了硫化交聯共用，能夠生產超高壓優質電纜，大幅提升了我國電纜生產的能力和水平。

附圖說明

圖1是第一種實施例的主視圖；

圖2是第一種實施例的俯視圖；

圖3是第一種實施例的部件交聯管路的局部放大剖視圖：

圖4是第二種實施例的主視圖；

圖5是第三種實施例的主視圖；

圖6是第三種實施例的框圖；

圖7是第四種實施例的主視圖；

圖8是第四種實施例的交聯管路主視圖。

圖中可見：放線架1，導線2，擠出機3，機頭4，交聯管路5，纜線處理箱6，纜線7，拉線機8，繞線機9，地面10，鋼管11，電熱環12，硅油13，保溫層14，觀察鏡15，內窺鏡16，支柱17，調高螺管18。

具體實施方式

本實用新型總的構思是以平置的電纜生產線代替現有的立式電纜生產線，特別是用平置的生產線，在無蒸汽、無氮氣、無高樓、無立塔的前提下，生產35kv以上的高壓電纜，110kv以上的超高壓電纜生產線，以達到降低投資、減少成本、杜絕排放的目的。圍繞這一構思，例舉以下四個實施例：