[實用新型]一種電阻式推桿爐控制系統

有效

• 申請號: 201220434000.9
• 申請日: 2012-08-30
• 公開（公告）號: CN202786364U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 汪超
• 申請（專利權）人: 南京科達新控儀表有限公司
• 主分類號: C21D11/00
• 分類號: C21D11/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 夏平

技術領域

本實用新型設計涉及金屬工件的熱處理加工及生產線流程動作。?

背景技術

生產線主要用于鍛件的淬火、高溫回火的調質熱處理，通過改變生產線的節拍，可適應不同的調質熱處理工藝。設備最高使用溫度950℃，與溫度、程序控制系統配合使用，可以自動控制、記錄工作溫度及設備可具有的各種動作程序。傳統的技術比較死板，有些甚至用古老的繼電器和接觸器來控制現場的機械設備，所有的動作控制都依靠操作員的經驗控制，操作繁瑣、效率低、易產生誤差。?

發明內容

本實用新型技術方案采用可編程邏輯控制器，采用集中控制，即使再繁瑣的動作程序也可輕松解決。采用本新型技術，現場的操作工人也可不必在現場操作，一經調試完成，所有的操作均可在控制室完成。?

本實用新型是通過如下技術方案實現的：一種電阻式推桿爐控制系統，它包括：主控制器、觸摸屏、工控機、LED屏和多個溫度傳感器，所述的溫度傳感器分別安裝在爐體的各個溫區內，各溫度傳感器的信號輸出端與主控制器的對應信號輸入端相連，主控制器的一信號輸出端與工控機的對應信號輸入端相連，主控制器的另一信號輸出端與LED屏的信號輸入端相連，所述的觸摸屏的信號輸出端與工控機的信號輸入端相連。?

所述的主控制器與觸摸屏、工控機之間采用RS485方式進行通訊，工控機與LED屏也采用RS485方式進行通訊。?

所述的主控制器采用的是可編程邏輯控制器。?

所述的溫度傳感器采用的是熱電偶。?

本實用新型的有益效果為：?

本實用新型提高了生產效率，大大省去了人工，實現了電阻式推桿爐的完全自動化生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種電阻式推桿爐控制系統的拓撲圖。?

圖2為本實用新型的一種電阻式推桿爐的結構圖。?

圖中：1-推桿車、2-爐膛、3-拉桿機、4-翻料機、5-淬火水槽、6-倒料機、7-主控制器、8-觸摸屏、9-工控機、10-LED屏。?

具體實施方式

一種電阻式推桿爐控制系統，它包括：主控制器9、觸摸屏8、工控機7、LED屏10和多個溫度傳感器，所述的溫度傳感器分別安裝在爐體2的各個溫區內，各溫度傳感器的信號輸出端與主控制器9的對應信號輸入端相連，主控制器9的一信號輸出端與工控機7的對應信號輸入端相連，主控制器9的另一信號輸出端與LED屏10的信號輸入端相連，所述的觸摸屏8的信號輸出端與工控機7的信號輸入端相連。設備的各個電機包括液壓泵通過主控制器7驅動繼電器來控制，設備的各個行程點通過限位開關把信號傳輸給主控制器7，加熱爐的溫區溫度通過熱電偶把信號傳輸給主控制器7，主控制器7得到這些信號后，再通過RS485方式與觸摸屏8及工控機9進行通訊，這樣現場操作員可以用觸摸屏8來控制現場的設備，而工控機9得到信號后再轉發給LED屏10，從而實現了現場設備到控制部分的自動化操作。?

本實用新型一種電阻式推桿爐控制系統分溫度控制與動作控制兩部分。?

溫度控制如圖1所示，采用日本山武智能數字溫控儀對溫度進行PID控制，執行元件采用固態繼電器，可預設定工作溫度，對爐溫進行連續控制，選擇用國產固態繼電器，可預設定工作溫度，對爐溫進行連續控制，選擇無紙記錄儀，對溫度實現雙顯，并適時記錄。?

????上位機有超溫報警、過載保護、誤操作報警、故障自診斷并顯示等功能。?

????在操作面板上有顯示設備運行狀態的模擬顯示板。?

動作控制采用瑞士ABB可編程控制器（PLC）實現程序自動控制。通訊原理：PLC自身模塊間通過I/O?BUS總線進行通訊，PLC與電腦和觸摸品分別通過PLC上的COM1和COM2口用RS485方式進行通訊。?

如圖2所示，推桿車1將待處理的工件推進爐膛2，該工件進行熱處理加溫，爐膛2內部溫度約700℃，此時爐膛2內部的轉子正轉1分鐘，然后再反轉1分鐘，如此間歇運行3次后，后門打開，拉桿機3把處理好的工件拉出來，然后翻料進淬火水槽5進行淬火，等待大約20秒后，淬火車提起后移，最后將處理好的工件倒入成品筐，如此循環。?

????生產線側溫點分布：?

????高溫推桿爐：4區???每區1個點???????

????快速冷卻：??1區???1個點(紅外測溫)

????中溫推桿爐：4區???每區1個點???????

????生產線溫控表數量：數字顯示及控制表5只

????無紙記錄儀：1只

低溫推桿爐風扇電機：4臺