[實(shí)用新型]一種高耐候建筑用金屬面板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220433519.5
• 申請(qǐng)日: 2012-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN202805798U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳建樂;鄧關(guān)鑫;周金榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 雅泰實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B32B15/09
• 分類號(hào): B32B15/09;B32B27/08;B32B27/28
• 代理公司: 上海寶鼎專利代理有限公司 31222
• 代理人: 龔崢嶸

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑用板材，尤其涉及一種建筑用裝飾面板。

背景技術(shù)

在60年代美國實(shí)用新型了一種工藝性能相當(dāng)好的涂層—聚酯涂層，由于聚酯樹脂形成的漆膜具有優(yōu)異的綜合性及性能調(diào)節(jié)范圍寬廣，還能制成不同的應(yīng)用形式，如溶劑性、水性、粉末、加濕烘干固化，也可自干固化，一出現(xiàn)就在汽車、家電、建筑等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

聚酯樹脂是一種多元羧酸（一般為二元酸）和多元醇（一般是二元醇或三元醇）的聚合物，經(jīng)和氨基樹脂交聯(lián)的漆膜具有極好的柔韌性和硬度，良好的施工性（噴涂、輥涂、刷涂），經(jīng)過封閉多異氰酸酯交聯(lián)的漆膜具有更好的柔韌性和耐候性，對(duì)金屬材料有良好的附著力可以作為很好的金屬涂層底漆。但同時(shí)聚酯涂層在經(jīng)受了3、5年的空氣中暴露，甚至是日曬雨淋等自然環(huán)境后，就會(huì)有明顯的老化現(xiàn)象產(chǎn)生。

現(xiàn)有技術(shù)中的建筑用裝飾面板在如何獲得良好的耐候性能同時(shí)又具有低廉的制造成本的問題上，一直都是令人難以取舍。

因?yàn)榻ㄖ醚b飾面板一般使用環(huán)境都不太好，有的甚至要常年收到日照、雨淋，如何讓建筑面板在若干年后始終具備良好的表面質(zhì)量便是人們一直努力解決的方向。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種綜合耐候性能更好的建筑用金屬面板。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種高耐候建筑用金屬面板，包括金屬基板，從金屬基板向外順序設(shè)置有聚酯底漆層、聚酯面漆層和氟碳清漆層。

所述的聚酯底漆層和聚酯面漆層的厚度之和為18~22μm，所述的氟碳清漆層厚度為8~12μm。

所述的聚酯底漆層和聚酯面漆層的厚度之和為20μm，所述的氟碳清漆層厚度為10μm。

該高耐候建筑用金屬面板涂覆合理厚度的常規(guī)聚酯涂層作為面漆，此外在其表面再涂覆一層有效厚度的耐候性能極佳的氟碳清漆，既保持了聚酯涂層的優(yōu)異性能又大幅提高了耐候性，而成本只增加很少一點(diǎn)。克服了聚酯面漆不耐老化的弱點(diǎn)，與純氟碳清漆涂層同樣具有更加良好的抗大氣污染，抗褪色，抗失光，抗化學(xué)腐蝕（如酸雨）抗紫外線光等優(yōu)異的耐大氣老化性能，一般在大氣中20年不退色，不粉化。同時(shí)整個(gè)涂層的成本較純氟碳清漆涂層大大降低，其聚酯漆層和氟碳清漆層的合理調(diào)配，使得金屬面板既獲得極佳的綜合性能（即獲得優(yōu)異的顏色品種、涂掛效果以及施工工藝性等各方面的綜合性能）又能保持低廉的成本。涂層工藝可用噴涂工藝也可用連續(xù)輥涂工藝。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1?是本實(shí)用新型高耐候建筑用金屬面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型高耐候建筑用金屬面板濕漆噴涂工藝示意圖。

圖3是本實(shí)用新型高耐候建筑用金屬面板輥涂工藝示意圖。

圖中：

1、金屬基板????2、聚酯底漆層????3、聚酯面漆層???4、氟碳清漆層。

具體實(shí)施方式

圖1示出了一種高耐候建筑用金屬面板，包括金屬基板1，從金屬基板向外順序設(shè)置有聚酯底漆層2、聚酯面漆層3和氟碳清漆層4，所述的氟碳清漆為偏聚二氟乙烯樹脂，簡稱PVDF。所述的聚酯底漆層2和聚酯面漆層3的厚度之和為20μm，所述的氟碳清漆層厚度為10μm。當(dāng)然由于環(huán)境條件的不同和要求的不同所述的聚酯底漆層2和聚酯面漆層3的厚度之和也可以為18~22μm，所述的氟碳清漆層厚度也可以為8~12μm。

本實(shí)用新型把合理厚度聚酯涂料作為底、面漆，有效厚度的氟碳清漆作為最外層的罩光漆。

其施工工藝可以采用濕漆噴涂或者輥涂（如圖2、圖3所示）。

a、濕漆噴涂施工工藝：工件（金屬材料）——除油——化成（鋼件用磷化工藝，鋁件用鉻化工藝）——噴涂底漆——噴涂面漆——噴涂罩光漆（氟碳）——固化（按氟碳涂層工藝235±5℃，10分鐘）

b、輥涂工藝施工工藝：金屬板卷材——除油——化成（鋼件用磷化工藝，鋁件用鉻化工藝）——輥涂面漆（聚酯）——固化（聚酯210℃）——輥涂清漆（氟碳240℃）

當(dāng)采用噴涂工藝可以采用濕+濕一次固化工藝，當(dāng)采用輥涂工藝一般采用濕——固化——濕——固化，經(jīng)過兩次固化工藝。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。