[實用新型]小孔二級排氣消聲器有效
| 申請號: | 201220433015.3 | 申請日: | 2012-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN202796038U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 王傳禮 | 申請(專利權)人: | 江蘇永鋼集團有限公司 |
| 主分類號: | G10K11/16 | 分類號: | G10K11/16 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 黃春松 |
| 地址: | 215628 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 小孔 二級 排氣 消聲器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種氣路消聲器裝置,具體是一種適用于各氣路中電磁閥排氣減噪消聲的小孔二級排氣消聲器。
背景技術
現有技術使用的氣路電磁閥用消聲器通常是以銅砂壓制而成,其排氣孔為微型孔,消聲效果較好。但該消聲器在使用過程中,氣路中的油氣與外界粉塵在易該型消聲器上結合,導致油氣與粉塵的混合物易使消聲器排氣孔堵塞,致使排氣不暢。由于上述消聲器的排氣孔孔隙過小,其排污效果不佳。一般待消聲器堵塞后,為保證氣路排氣的通暢,常常采用有兩種方法應對:其一是直接更換消聲器,其二是在消聲器上開孔以保證排氣。但該兩種處理措施均存在弊端。上述消聲器市場價格較高,若直接更換消聲器,耗用過大,不符合生產需要。若在上述消聲器上開孔,雖可保證排氣通暢,但往往會造成減噪效果不佳的現象。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種解決上述技術問題的小孔二級排氣消聲器。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:
一種小孔二級排氣消聲器,包括一外鍍鋅管、第一內鍍鋅管和第二內鍍鋅管,所述外鍍鋅管的內徑大于所述內鍍鋅管和所述第二內鍍鋅管的外徑,所述第一內鍍鋅管和所述第二內鍍鋅管首尾相連、貫穿于所述外鍍鋅管的管腔內,所述外鍍鋅管的兩端面分別與所述第一內鍍鋅管的外管壁和所述第二內鍍鋅管的外管壁密封、形成密閉的緩沖腔,所述第一內鍍鋅管和所述第二內鍍鋅管位于所述緩沖腔內的管壁上均開設有一個或多個排氣孔,在所述第一內鍍鋅管和所述第二內鍍鋅管首尾兩端面之間設置有起隔斷和連接作用的隔斷裝置,所述隔斷裝置將所述第一內鍍鋅管和所述第二內鍍鋅管連接成一體,并分別與第一內鍍鋅管管腔和所述第二內鍍鋅管官腔形成開放的一級排氣腔和二級排氣腔。
進一步地,所述外鍍鋅管的長度小于所述第一內鍍鋅管、所述隔斷裝置和所述第二內鍍鋅管的長度之和。使所述外鍍鋅管的兩端面分別位于所述第一內鍍鋅管和所述第二內鍍鋅管的管壁位置,與所述第一內鍍鋅管的外管壁和所述第二內鍍鋅管的外管壁密封形成密閉的緩沖腔。
進一步地,所述隔斷裝置是一焊接在所述第一內鍍鋅管端部和所述第二內鍍鋅管端部的鋼珠。所述鋼珠可以利用廢舊軸承滾珠來代替,達到廢物利用的效果。
進一步地,所述排氣孔的孔徑為2.5mm。
進一步地,所述排氣孔的穿孔率為2%,穿孔率是指在穿孔面積范圍內,穿孔孔眼的總面積占整個面積的百分數,以孔徑為定量的穿孔率公式為:穿孔率P=S1/S,S1為孔的總面積,S為穿孔面的面積。
進一步地,所述外鍍鋅管的兩端面分別與所述第一內鍍鋅管的外管壁和所述第二內鍍鋅管的外管壁通過焊縫密封形成所述緩沖腔。
本實用新型的有益效果主要體現在:
本實用新型結合了現有技術中抗性消聲器和小孔消聲器的結構特點,由中間的隔斷裝置鋼珠構成了抗性消聲器特有的突變界面,該突變界面和帶排氣孔鍍鋅管上的排氣孔相結合、對排放出壓縮空氣所產生的高頻空氣嘯叫聲起到了較為理想的減噪效果。
相較于現有技術中原銅砂壓制的小孔消聲器,小孔二級排氣消聲器中小孔孔徑更大,便于氣流流通,油氣與粉塵結合物也不易使其發生堵塞,使用壽命較長;若發生堵塞,只需用割槍對該消聲器進行烘吹即可清除堵塞物。
結構簡單,制作便捷,材料只需三節廢舊的鍍鋅管及一顆用于阻隔的鋼珠,相對于原消聲器高昂的價格,使用小孔二級排氣消聲器將更為經濟。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
圖1是本實用新型小孔二級排氣消聲器的剖視圖。
圖2是本實用新型小孔二級排氣消聲器的工作示意圖。
其中
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