技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種不等厚拼焊金屬薄板杯突試驗(yàn)用模具。

背景技術(shù)

金屬薄板成形性能是非常關(guān)鍵的材料工藝性能，合理地選擇應(yīng)用成形參數(shù)，對(duì)調(diào)整成形過程中零件的變形均勻分布，挖掘材料潛力，改善成形質(zhì)量具有重要意義。各種薄板成形試驗(yàn)為提供材料的成形性能指標(biāo)提供了重要依據(jù)。杯突試驗(yàn)是金屬薄板成形試驗(yàn)中一個(gè)重要的組成部分，主要考察金屬薄板和薄帶在拉延成形時(shí)承受的塑性變形能力。試驗(yàn)時(shí)，將一個(gè)端部為球形的沖頭對(duì)著一個(gè)被夾緊在墊模和壓模之間的試樣進(jìn)行沖壓形成一個(gè)凹痕，直到出現(xiàn)一條穿透裂紋，依據(jù)沖頭位移測(cè)得的凹痕深度即為杯突值。

在實(shí)際生產(chǎn)中常有不同厚度的金屬薄板進(jìn)行拼焊而形成的構(gòu)件，其成形性能同樣值得關(guān)注。另外，對(duì)不等厚拼焊薄板進(jìn)行杯突試驗(yàn)，通過其成形性能的差異還能考察相同條件下焊接工藝的好壞。然而，國(guó)家試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GBT4156-2007和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO20482均只適用于厚度均勻的金屬薄板和薄帶的杯突試驗(yàn)。如果用國(guó)標(biāo)方法對(duì)由二塊厚度不同的薄板拼焊而成的不等厚薄板進(jìn)行杯突試驗(yàn)，會(huì)產(chǎn)生壓緊力左右不對(duì)稱，試樣褶皺等問題，嚴(yán)重影響試驗(yàn)結(jié)果。另外，拼焊試樣杯突試驗(yàn)需要焊縫正對(duì)沖頭中央，常規(guī)試驗(yàn)中，對(duì)中靠肉眼觀察，誤差較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種不等厚拼焊金屬薄板杯突試驗(yàn)用模具，可方便、準(zhǔn)確地對(duì)由二塊厚度不同的薄板拼焊而成的不等厚拼焊板進(jìn)行杯突試驗(yàn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種不等厚拼焊板杯突試驗(yàn)?zāi)＞撸ú坏群裨嚇由喜康膲耗：拖虏康膲|模，其在于，在墊模與不等厚試樣之間放置有由二塊厚度不同的薄板拼接的不等厚墊環(huán)，不等厚試樣平整一面向上，有厚度差的一面向下，不等厚墊環(huán)與不等厚試樣的厚邊和薄邊厚度差相同并錯(cuò)開接觸，從而使得不等厚試樣呈水平狀態(tài)。

進(jìn)一步的，所述不等厚墊環(huán)的厚邊和薄邊拼接線位于左右對(duì)稱的中線，不等厚試樣焊接線對(duì)齊不等厚墊環(huán)中間拼接線。

進(jìn)一步的，在不等厚試樣下表面薄邊凹進(jìn)區(qū)域填補(bǔ)有軟質(zhì)墊片，使得不等厚試樣下表面平整。

本實(shí)用新型特點(diǎn)：

1、通過不等厚墊環(huán)對(duì)墊模進(jìn)行厚度補(bǔ)償，解決了不等厚拼焊板的杯突試驗(yàn)中壓緊力不對(duì)稱、試樣褶皺等問題；

2、不等厚試樣焊接線對(duì)齊不等厚墊環(huán)中間拼接線，在放置試樣的同時(shí)完成了試樣對(duì)中，方便高效，解決了拼焊試樣杯突試驗(yàn)難以對(duì)中的問題。

3、在不等厚試樣下表面薄邊凹進(jìn)區(qū)域填補(bǔ)軟質(zhì)墊片，相當(dāng)于對(duì)試樣進(jìn)行了厚度補(bǔ)償，可避免由于試樣厚度不同按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須選取不同模具孔徑，不同圓角半徑的試驗(yàn)壓模的難題；而且沖頭上行時(shí)試樣左右受力更加均勻。

附圖說明

圖1是不等厚墊環(huán)主視圖。

圖2是不等厚墊環(huán)俯視圖。

圖3是用本實(shí)用新型進(jìn)行不等厚拼焊板杯突試驗(yàn)示意圖。

圖中，1-壓模；2-不等厚試樣；3-不等厚墊環(huán)；4-軟質(zhì)墊片；5-墊模；6-沖頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述：

如圖1、圖2、圖3所示，一種不等厚拼焊板杯突試驗(yàn)?zāi)＞撸ú坏群裨嚇?上部的壓模1和下部的墊模5，在墊模5與不等厚試樣2之間放置有由二塊厚度不同的半圓環(huán)薄板拼焊的不等厚墊環(huán)3，不等厚試樣2平整一面向上，有厚度差的一面向下，不等厚墊環(huán)3與不等厚試樣2的厚邊和薄邊厚度差相同并錯(cuò)開接觸，從而使得不等厚試樣呈水平狀態(tài)，所述不等厚墊環(huán)3的厚邊和薄邊拼接線位于左右對(duì)稱的中線，不等厚試樣2焊接線對(duì)齊不等厚墊環(huán)3中間拼接線，在不等厚試樣2下表面薄邊凹進(jìn)區(qū)域填補(bǔ)有橡膠材質(zhì)的軟質(zhì)墊片4，使得不等厚試樣2下表面平整。

采用本實(shí)用新型進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)前，首先測(cè)量不等厚試樣2厚邊和薄邊的厚度差，選取對(duì)應(yīng)厚度差的不等厚墊環(huán)3，在墊模5上方對(duì)齊放置不等厚墊環(huán)3，使不等厚墊環(huán)3厚邊和薄邊中間拼接線位于正中間，將不等厚試樣2平整一面朝上，有厚度差的一面向下，調(diào)整不等厚試樣2位置，使拼焊焊接線對(duì)齊不等厚墊環(huán)3厚邊和薄邊中間拼接線，對(duì)齊后即完成試樣對(duì)中。

然后根據(jù)不等厚試樣2厚邊厚度選擇壓邊力值，上升墊模5直到與壓模1壓緊至設(shè)定的壓邊力值，并在不等厚試樣2下表面薄邊凹進(jìn)區(qū)域填補(bǔ)軟質(zhì)墊片4，使得不等厚試樣2下表面平整，軟質(zhì)墊片4上下表面按國(guó)標(biāo)GBT4156-2007要求涂抹潤(rùn)滑油。

最后，沖頭6上行，直到不等厚試樣2開裂，試驗(yàn)完成，依據(jù)沖頭6位移測(cè)得的凹痕深度即為不等厚焊接板杯突值。