[實用新型]往復(fù)式空氣壓縮機用呼吸器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220431549.2
• 申請日: 2012-08-29
• 公開（公告）號: CN202768329U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣建江
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江紅五環(huán)機械股份有限公司
• 主分類號: F04B39/00
• 分類號: F04B39/00;F04B39/16
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務(wù)所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應(yīng)圣義

【技術(shù)領(lǐng)域】?

本實用新型涉及一種空氣壓縮機附件，尤其涉及一種安裝在空壓機曲軸箱上的呼吸器。

【背景技術(shù)】?

安裝在往復(fù)式空氣壓縮機曲軸箱上的呼吸器作用是釋放曲軸箱內(nèi)氣體、平衡曲軸箱體內(nèi)外壓力，其典型結(jié)構(gòu)包括擋油器、濾芯、濾筒、孔板、上蓋等，曲軸箱體通常開設(shè)側(cè)蓋口，曲軸箱側(cè)蓋通常由鋼板或鑄鋼制成，通過螺栓連接起到密封曲軸箱體作用。呼吸器與曲軸箱側(cè)蓋是相互獨立的兩個零件。現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的呼吸器在實際使用中存在下述問題：由于濾芯與濾筒內(nèi)壁間存在環(huán)隙，曲軸箱內(nèi)的潤滑油在壓力作用下，易通過該環(huán)隙出現(xiàn)竄油、冒油現(xiàn)象，尤其是在濾芯老化狀態(tài)下，此現(xiàn)象尤其會顯得嚴(yán)重，不但導(dǎo)致浪費還危及空壓機的正常運行。

【發(fā)明內(nèi)容】?

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型旨在提供一種往復(fù)式空氣壓縮機用呼吸器，該呼吸器在確保原有功能的基礎(chǔ)上，具有不會出現(xiàn)竄油、冒油的現(xiàn)象，有利于減少浪費、確保空壓機的正常運行。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案，這種往復(fù)式空壓機用呼吸器，包括空濾器和濾筒，濾筒下端固定安裝在曲軸箱殼體上，所述空濾器設(shè)置在濾筒的上端口，其特征是：所述濾筒的下端口密封固定聯(lián)接在所述曲軸箱殼體的側(cè)蓋上，在該側(cè)蓋的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向罩，該導(dǎo)向罩使所述濾筒的氣道和所述曲軸箱內(nèi)腔以折向迷宮型結(jié)構(gòu)相連通。?

作為優(yōu)選具體實施時，所述導(dǎo)向罩由內(nèi)導(dǎo)向罩和外導(dǎo)向罩構(gòu)成，該內(nèi)導(dǎo)向罩以單側(cè)開口的結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述側(cè)蓋的內(nèi)壁上，所述濾筒下端口位于該內(nèi)導(dǎo)向罩的腔內(nèi)；所述外導(dǎo)向罩以單側(cè)開口的結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述內(nèi)導(dǎo)向罩的外圍，且該外導(dǎo)向罩的開口側(cè)遠(yuǎn)離所述內(nèi)導(dǎo)向罩的開口側(cè)，從而使曲軸箱內(nèi)腔經(jīng)所述外導(dǎo)向罩的單側(cè)開口、內(nèi)外罩的壁間隙、內(nèi)導(dǎo)向罩的單側(cè)開口及其內(nèi)腔、所述濾筒的下端口及其氣道和空濾器與外界構(gòu)成一個折向迷宮型換氣通道。?

作為優(yōu)選具體實施時，所述空濾器具有進(jìn)氣單向閥、排氣單向閥和濾網(wǎng)。?

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將呼吸器密封固定聯(lián)接在曲軸箱殼體的側(cè)蓋上，并在該側(cè)蓋的內(nèi)側(cè)壁上增設(shè)導(dǎo)向罩，利用內(nèi)外導(dǎo)向罩折向即迷宮式結(jié)構(gòu)，使濾筒氣道和曲軸箱內(nèi)腔相連通，內(nèi)外導(dǎo)向罩既起到了擋油、溝通外界作用，還利用迷宮式結(jié)構(gòu)消除了曲軸箱內(nèi)潤滑油飛濺，從而杜絕呼吸器竄油、冒油現(xiàn)象。作業(yè)時，飛濺的潤滑油首先被外導(dǎo)向罩外壁所阻擋沿壁下流回到曲軸箱底；其次，進(jìn)入內(nèi)外導(dǎo)向罩間隙的油霧因與間隙壁碰撞而降速、吸附并在重力和吸附力作用下最終回到曲軸箱底；再次，極少量潤滑油雖通過了迷宮式氣道，但在最后空濾器的擋油作用下重新回到曲軸箱。改進(jìn)后的呼吸器解決了潤滑油浪費、機體受污影響外觀的問題，特別是消除了影響空壓機正常運行的安全隱患。?

下面結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步介紹。?

【附圖說明】?

圖1為本實用新型一個實施例的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：側(cè)蓋1，外導(dǎo)向罩2，壁間隙23，內(nèi)導(dǎo)向罩3,濾筒4，氣道41，連接座5，空濾器6，進(jìn)氣單向閥61,排氣單向閥62，濾網(wǎng)63，曲軸箱內(nèi)腔7。?

【具體實施方式】

參見圖1。濾筒4的上端口設(shè)置連接座5及空濾器6。濾筒4的下端口密封固定焊接在側(cè)蓋1的圓孔上，使曲軸箱內(nèi)腔7經(jīng)濾筒4的氣道41、連接座5和空濾器6與外界相通，構(gòu)成泄壓通道。在側(cè)蓋1的內(nèi)壁上，相對濾筒4的下端口設(shè)置導(dǎo)向罩，該導(dǎo)向罩的設(shè)置使濾筒4的氣道41和曲軸箱內(nèi)腔7以折向結(jié)構(gòu)相連通。具體實施時，所述導(dǎo)向罩由內(nèi)導(dǎo)向罩3和外導(dǎo)向罩2構(gòu)成，該內(nèi)導(dǎo)向罩3以單側(cè)開口的結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述側(cè)蓋1的內(nèi)壁上，所述濾筒4下端口位于該內(nèi)導(dǎo)向罩3的腔內(nèi)；所述外導(dǎo)向罩2以單側(cè)開口的結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述內(nèi)導(dǎo)向罩3的外圍，且該外導(dǎo)向罩2的開口側(cè)遠(yuǎn)離所述內(nèi)導(dǎo)向罩3的開口側(cè)，從而使曲軸箱內(nèi)腔7經(jīng)所述外導(dǎo)向罩2的單側(cè)開口、內(nèi)外罩的壁間隙23、內(nèi)導(dǎo)向罩3的單側(cè)開口及其內(nèi)腔、所述濾筒4的下端口及其氣道41和空濾器6與外界構(gòu)成一個折向迷宮型換氣通道。?

本實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，而不應(yīng)限定本實用新型的保護(hù)范圍，任何根據(jù)本實施例作出的簡單變形設(shè)計，都應(yīng)納入本實用新型的保護(hù)范圍。?