[實用新型]履帶式強夯機

有效

• 申請號: 201220431471.4
• 申請日: 2012-08-29
• 公開（公告）號: CN202787221U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 周波;周君;姜保威;吳明
• 申請（專利權）人: 徐工集團工程機械股份有限公司
• 主分類號: E02D3/046
• 分類號: E02D3/046
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 顏鏑

技術領域

本實用新型涉及工程機械技術領域，具體涉及一種履帶式強夯機。

背景技術

強夯機是一種用于地基夯實的機械設備。

強夯機工作過程中會反復使用吊鉤將夯錘起吊到一定高度后，利用自動脫鉤裝置釋放夯錘或帶錘自由落下，給地基以強大的沖擊能量的夯擊，使土中出現沖擊波和沖擊應力，而該過程中產生的強大沖擊波會對整個強夯機造成極大的沖擊傷害，所以對于強夯機而言，良好的可靠性、作業的安全性、結構的耐疲勞性顯得非常重要。

液壓履帶式強夯機是一種設置有履帶底盤的強夯機。如圖1和圖2所示，現有的液壓履帶式強夯機主要包括下車行走裝置、液壓系統、電氣系統以及動力系統等組成部分。圖1中至少示意出了現有的液壓履帶式強夯機的轉臺1、桁架臂3、夯錘4、鋼絲繩11、人字架23、吊鉤24、自動脫鉤裝置25、操縱室26、履帶梁27、機棚28、配重29、滑輪組30以及雙變幅拉索31。

履帶底盤是液壓履帶式強夯機的重要組成部分，履帶底盤由如圖1所示履帶梁27、履帶板、支重輪、驅動行走裝置組成，其主要用于承受整機重量，使整機在松軟地面上工作不下陷，還用于實現強夯機的驅動行走功能，履帶底盤的行走機構可實現整機的前進、后退、轉彎等功能。

接地比壓是強夯機的重要參數之一。接地比壓是指履帶底盤與地面接觸位置的壓強，通常采用平均接地比壓衡量車輛對地面的作用力大小情況。平均接地比壓為整機自重重力/（履帶長度×履帶板寬度）。

現有技術至少存在以下技術問題：

目前，國內大多以50t～80t中小噸位履帶起重機改造300tm到500tm履帶式強夯機，這種方式改造后的強夯機存在接地比壓大、工作效率低、拆裝轉場復雜、維護成本高等缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的是提出一種履帶式強夯機，解決了現有技術存在鋼絲繩應力無法有效釋放，導致使用壽命較短的技術問題。另外，本實用新型的優選技術方案還具有適應軟土地面、工作效率高、結構簡單、使用方便以及桁架臂晃動較小的優點。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：

本實用新型提供的履帶式強夯機，包括轉臺、起升卷揚機構、桁架臂、夯錘以及夯錘連接裝置，所述夯錘連接裝置包括上吊耳、套筒以及下吊耳，其中：

所述上吊耳的第一端與所述起升卷揚機構引出的鋼絲繩相連接，所述上吊耳的第二端與所述套筒的頂部固定連接；

所述套筒的底部設置有防脫底邊，所述防脫底邊上設置有安裝孔，所述下吊耳的第一端穿過所述安裝孔并嵌于所述套筒內，所述下吊耳的第一端沿所述套筒徑向方向的尺寸大于所述安裝孔的內徑且所述下吊耳的第一端能相對于所述套筒繞所述套筒的周向方向轉動；

所述下吊耳的第二端與所述夯錘相連接。

優選地，所述履帶式強夯機還包括履帶底盤，所述履帶底盤與地面接觸位置承受的平均接地比壓不大于0.05MPa，所述夯錘的重量不超過8噸。

優選地，所述上吊耳的第一端與卸套相鉸接并通過所述卸套與所述鋼絲繩相連接，所述上吊耳的第二端嵌于所述套筒內且通過緊固件與所述套筒可拆卸固定連接。

優選地，鉸接包括鉸鏈連接以及銷軸連接。

優選地，所述夯錘上固設有至少兩個限位凸壁，所述限位凸壁背離所述夯錘的部分位于所述卸套的周圍，所述卸套在重力作用下下垂時抵靠于所述限位凸壁上；

所述夯錘上還固設有連接凸起，所述連接凸起與所述下吊耳的第二端之間相鉸接。

優選地，所述上吊耳位于所述套筒外的部分的周向外表面上設置有第一限位凸沿，所述第一限位凸沿壓抵在所述套筒的頂部，所述下吊耳位于所述套筒外的部分的周向外表面上設置有第二限位凸沿，所述第二限位凸沿沿所述套筒徑向方向的尺寸大于所述安裝孔的內徑。

優選地，所述下吊耳的第一端或所述下吊耳的第一端的頂部包括螺紋部以及防脫螺母，其中：所述螺紋部設置有外螺紋，且所述外螺紋與所述防脫螺母的內螺紋相配合，所述防脫螺母沿所述套筒徑向方向的尺寸大于所述安裝孔的內徑，所述防脫螺母與所述防脫底邊之間還設置有軸承，所述防脫螺母的底面抵壓在所述軸承的上端蓋上，所述軸承的下端蓋抵壓在所述防脫底邊上。

優選地，所述軸承為推力球軸承。

優選地，所述防脫螺母與所述軸承之間的所述下吊耳上還套設有墊圈。

優選地，所述履帶式強夯機還包括腹桿防護裝置，所述腹桿防護裝置包括至少一根桿件，所述桿件與所述桁架臂接近所述夯錘的部分可拆卸固定連接。