[實用新型]一種鑲塊式圓角型線銑刀有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220431338.9 | 申請日: | 2012-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN202701472U | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏成雙;崔會彬;魏崇巍;孫盛麗 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23C5/18 | 分類號: | B23C5/18 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 劉同恩 |
| 地址: | 150046 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鑲塊式圓角型線 銑刀 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種圓角型線銑刀,具體涉及一種汽輪機(jī)汽缸內(nèi)孔圓角型線銑削加工的銑刀。
背景技術(shù)
圓角型線銑刀是汽輪機(jī)汽缸內(nèi)孔圓角型線銑削加工時專用的刀具,該刀具的刀體和刀頭為一體制成,且刀具為高速鋼材質(zhì);由于刀頭是易損件,使用過程中,刀頭磨損或崩刃后,刀具整體報廢,無疑增加了刀具的使用成本。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的圓角型線銑刀的刀體和刀頭為一體結(jié)構(gòu),刀頭磨損或崩刃后便整體報廢,刀具使用成本高的問題,而提供一種鑲塊式圓角型線銑刀。
本實用新型包括刀體、數(shù)個刀頭和數(shù)個刀片,沿刀體的圓周邊緣均布設(shè)有數(shù)個刀頭槽,刀體的中心處設(shè)有刀柄安裝孔,兩個槽鍵相對刀柄安裝孔的軸線對稱設(shè)置,且兩個槽鍵均與刀柄安裝孔相通,刀體的端面上沿同一圓周均布設(shè)有四個連接孔,刀頭槽的槽前端面和槽后端面之間設(shè)有刀頭安裝角α,刀頭槽的槽前端面上沿刀體的寬度方向設(shè)有數(shù)個槽前端面鋸齒,槽前端面的根部沿刀體的寬度方向設(shè)有空刀槽,所述每個刀頭槽中鑲嵌一個刀頭,每個刀頭的上邊緣設(shè)有刀片槽每個刀片槽上焊有一個刀片,每個刀片的后角θ為10°~20°,刀頭上與槽前端面相對應(yīng)的端面上設(shè)有與鋸齒相吻合的刀頭鋸齒。
本實用新型包含以下有益效果:一、由于本實用新型將刀頭和刀體設(shè)計為裝配式結(jié)構(gòu),當(dāng)?shù)毒吣p或崩刃后,只需更換銑刀頭,無需整體報廢,降低了刀具的使用費(fèi)用。二、本實用新型銑刀頭上焊接的刀片,選用硬質(zhì)合金材質(zhì),大大提高了刀具的加工效率,延長了刀具的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖,圖2是圖1的俯視圖,圖3是刀體的主視圖,圖4是圖3的俯視圖,圖5是圖3的B向局部視圖,圖6是刀頭的主視圖,圖7是圖6的俯視圖,圖8是圖6的左視圖,圖9是圖3的I局部放大圖。
具體實施方式
具體實施方式一:結(jié)合圖1~圖9說明本實施方式,本實施方式包括刀體1、數(shù)個刀頭2和數(shù)個刀片3,沿刀體1的圓周邊緣均布設(shè)有數(shù)個刀頭槽1-1,刀體1的中心處設(shè)有刀柄安裝孔1-2,兩個槽鍵1-3相對刀柄安裝孔1-2的軸線對稱設(shè)置,且兩個槽鍵1-3均與刀柄安裝孔1-2相通,刀體1的端面上沿同一圓周均布設(shè)有四個連接孔1-4,刀頭槽1-1的槽前端面1-1-1和槽后端面1-1-2之間設(shè)有刀頭安裝角α,刀頭槽1-1的槽前端面1-1-1上沿刀體1的寬度方向設(shè)有數(shù)個槽前端面鋸齒1-1-3,槽前端面1-1-1的根部沿刀體1的寬度方向設(shè)有空刀槽1-1-4,如此設(shè)置,使得加工鋸齒1-1-3時可以加工至刀頭槽1-2的底部,所述每個刀頭槽1-1中鑲嵌有一個刀頭2,每個刀頭2的上邊緣設(shè)有刀片槽2-1,刀片槽2-1上焊有一個刀片3,刀片為硬質(zhì)合金材質(zhì),每個刀片3的后角θ為10°~20°,刀頭2上與槽前端面1-1-1相對應(yīng)的端面上設(shè)有與鋸齒1-1-3相吻合的刀頭鋸齒2-2,便于刀頭2安裝在刀頭槽1-1中。
具體實施方式二:結(jié)合圖3說明本實施方式,本實施方式的刀頭安裝角α為3°~8°。使用時,刀頭安裝角用于徑向?qū)姷额^楔緊在刀頭槽1-1中。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一相同。
具體實施方式三:結(jié)合圖3說明本實施方式,本實施方式的刀頭安裝角α為5°。5°刀頭安裝角為安裝銑刀頭的最佳角度。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一或二相同。
具體實施方式四:結(jié)合圖5說明本實施方式,本實施方式的每個鋸齒1-1-3的頂角β為90°。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式三相同。
具體實施方式六五:結(jié)合圖6說明本實施方式,本實施方式的每個刀片3的后角θ為15°,如此設(shè)置,避免銑削時影響加工質(zhì)量,其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式四相同。
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