[實(shí)用新型]底座結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220431331.7 | 申請日: | 2012-08-28 | 
| 公開(公告)號: | CN202769183U | 公開(公告)日: | 2013-03-06 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊敬;何長渝 | 申請(專利權(quán))人: | 力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司 | 
| 主分類號: | F16M5/00 | 分類號: | F16M5/00 | 
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務(wù)所 50211 | 代理人: | 方洪;郭云 | 
| 地址: | 400037 *** | 國省代碼: | 重慶;85 | 
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 底座 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于汽油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,特別涉及油箱下置式汽油機(jī)的底座。
背景技術(shù)
目前,139F等小型汽油機(jī)普遍采用油箱下置式結(jié)構(gòu),即:油箱位于機(jī)器的最底端,由油箱支撐整個(gè)機(jī)器的重量。由于油箱為塑料件,本身的強(qiáng)度有限,且不耐磨,油箱直接與地面接觸,在長期使用中受整機(jī)工作震動的影響,油箱容易發(fā)生變形或磨損,油箱的使用壽命較短。油箱一旦損壞會造成燃油泄漏,不僅浪費(fèi)燃油,污染環(huán)境,而且存在易燃易爆等安全隱患。同時(shí),由油箱來支撐整個(gè)機(jī)器的重量,穩(wěn)定性也較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能有效防止油箱損壞的汽油機(jī)油箱底座。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種底座結(jié)構(gòu),具有座體(1),所述座體(1)為平底“U”形,由底板(1a)、前側(cè)板(1b)和后側(cè)板(1c)組成,在所述前側(cè)板(1b)頂部的左右兩端對稱設(shè)置有支耳(1d),該支耳(1d)上沿前后方向開設(shè)有過孔,所述前側(cè)板(1b)的底部與底板(1a)的前端固定相連,底板(1a)的后端與后側(cè)板(1c)的底端固定相連,在所述后側(cè)板(1c)頂部的左右兩端對稱設(shè)置有凸臺(1e),該凸臺(1e)向后方突出,且凸臺(1e)上沿上下方向開設(shè)有裝配孔。
本實(shí)用新型加裝在油箱的底部,座體為平底“U”形,該座體將油箱兜住,座體前側(cè)板上的兩個(gè)支耳與油箱前面的兩個(gè)定位塊以及汽油機(jī)拉盤上的兩個(gè)定位臺相對應(yīng),從前往后穿設(shè)的螺釘穿過前側(cè)板支耳上的過孔、拉盤定位臺上的安裝孔以及油箱定位塊上的裝配孔,將前側(cè)板支耳、拉盤定位臺和油箱定位塊固定連接在一起。座體后側(cè)板上的兩個(gè)凸臺與油箱后面的兩個(gè)平臺以及曲軸箱上的兩個(gè)定位柱相對應(yīng),從下往上穿設(shè)的螺釘依次穿過后側(cè)板凸臺上的裝配孔、油箱平臺上的過孔,并伸入到曲軸箱定位柱的安裝孔中,將后側(cè)板凸臺、油箱平臺和曲軸箱定位柱固定連接在一起。
由此可見,本實(shí)用新型不改變汽油機(jī)原有的結(jié)構(gòu),并巧妙利用油箱與拉盤及曲軸箱之間的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配,不僅裝配簡單、方便,而且連接的牢固性好,不會發(fā)生松動或脫落。本實(shí)用新型從下往上將油箱兜住,整個(gè)機(jī)器的重量由本實(shí)用新型支撐,避免了油箱直接與地面接觸,能有效防止油箱發(fā)生變形或磨損,油箱不會受整機(jī)工作震動的影響而發(fā)生損壞,既提高了油箱使用的安全性,又大大延長了油箱的使用壽命。本實(shí)用新型為平底結(jié)構(gòu),這樣與地面的接觸面積大,支撐整個(gè)機(jī)器的穩(wěn)定性好。
在兩個(gè)凸臺(1e)之間設(shè)有立板(1f),該立板(1f)由后側(cè)板(1c)的中部向上一體延伸而成,所述立板(1f)與凸臺(1e)之間具有間隙,并且立板(1f)的頂面高于所述凸臺(1e)的頂面。以上結(jié)構(gòu)一方面能夠增強(qiáng)后側(cè)板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,另一方面,立板位于曲軸箱圓形凸包處的下方,起輔助支撐的作用,以進(jìn)一步提高支撐整個(gè)機(jī)器的穩(wěn)定性。
所述立板(1f)的頂面為凹弧形。立板頂面的形狀與曲軸箱圓形凸包相適應(yīng),這樣不僅輔助支撐的效果更好,而且立板與曲軸箱圓形凸包結(jié)合緊密,外觀上更具美感。
所述前側(cè)板(1b)與底板(1a)之間具有110-120°的夾角,所述支耳(1d)沿豎直方向設(shè)置。以上結(jié)構(gòu)既能夠確保座體結(jié)構(gòu)小巧,又能夠避免前側(cè)板與油箱的對應(yīng)部分發(fā)生干涉;同時(shí),前側(cè)板緊挨油箱的對應(yīng)部分,使座體與油箱的結(jié)合更緊湊。
為了方便加工制造,降低生產(chǎn)成本,所述底板(1a)、前側(cè)板(1b)、后側(cè)板(1c)、支耳(1d)和凸臺(1e)通過注塑整體成型。
為了增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,防止座體發(fā)生變形或磨損,在所述底板(1a)、前側(cè)板(1b)和后側(cè)板(1c)上均分布有加強(qiáng)筋。
有益效果:本實(shí)用新型支撐整個(gè)汽油機(jī)的重量,不僅支撐的穩(wěn)定性好,而且能有效防止油箱變形或磨損,有效提高了油箱的使用壽命和安全性;本實(shí)用新型不改變汽油機(jī)的原有結(jié)構(gòu),并利用汽油機(jī)上現(xiàn)有的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配,拆裝既方便又快捷。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的側(cè)視圖。
圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)的立體圖。
圖4為本實(shí)用新型使用狀態(tài)的后視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
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