[實用新型]具有磨碎功能的家用榨油機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220431075.1 | 申請日: | 2012-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN202878704U | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙明華 | 申請(專利權(quán))人: | 趙明華 |
| 主分類號: | B30B9/14 | 分類號: | B30B9/14;B02C7/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266103 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 磨碎 功能 家用 榨油機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及家用榨油機技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種具有磨碎功能的家用榨油機。?
背景技術(shù)
目前市場上有只榨油一道工序或炒干榨油兩道工序的家用小型榨油機,其由于炒干的原料單個體積較大,直接放入榨油機中榨油,將發(fā)出較大噪音,而且降低壓榨時的出油率。?
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便、榨油效率高、噪音小的具有磨碎功能的家用榨油機,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。?
按此目的設(shè)計的一種具有磨碎功能的家用榨油機,包括榨油裝置和驅(qū)動電機,榨油裝置設(shè)有進料口,其特征是:還包括磨碎裝置,磨碎裝置設(shè)有磨碎腔,所述磨碎腔與所述榨油裝置的進料口連通,驅(qū)動電機通過齒輪箱與榨油裝置和磨碎裝置連接。?
所述磨碎裝置包括殼體、輸送螺桿和磨碎盤,殼體由磨碎漏斗和端蓋構(gòu)成,磨碎漏斗內(nèi)橫向設(shè)有輸送腔和縱向設(shè)有所述磨碎腔,輸送腔和磨碎腔相連通,磨碎腔背對輸送腔的一端敞開,敞開處與端蓋連接;所述磨碎盤包括定磨盤和動磨盤,所述輸送螺桿設(shè)置在輸送腔內(nèi),輸送螺桿一端伸出輸送腔外與齒輪箱連接,輸送螺桿另一端伸入磨碎腔內(nèi)、并設(shè)有固定架與動磨盤連接;定磨盤固定設(shè)置在磨碎腔內(nèi)、并與動磨盤之間形成有用于研磨食品的間隔;所述輸送腔頂部設(shè)有與所述進料口連通的入料口,磨碎腔底部設(shè)有與所述進料口連通的出料口。?
所述磨碎漏斗的入料口上還設(shè)有存料漏斗。?
所述榨油裝置包括榨油膛和榨油螺桿,榨油膛一端設(shè)有所述進料口,另一端設(shè)有排料口,榨油螺桿設(shè)置在榨油膛內(nèi),榨油螺桿一端伸出榨油膛外與齒輪箱連接。?
所述榨油膛外表面安裝有加熱元件。?
所述榨油螺桿包括桿體和螺旋槳,其中,榨油螺桿呈圓柱狀,桿體呈錐狀、且桿體外徑由所述進料口至所述排料口方向逐漸增大,螺旋槳螺旋繞設(shè)在桿體外。?
本實用新型的家用榨油機還一體配套有磨碎裝置,原料通過磨碎裝置進行磨碎后投入榨油裝置中壓榨,可提高榨油出油率和減少噪音。另外,榨油膛外表面安裝有加熱元件,使磨碎后的原料烘干再榨油,可進一步提高榨油出油率。其結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便、榨油效率高、噪音小。?
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。?
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。?
參見圖1,一種具有磨碎功能的家用榨油機,包括榨油裝置、驅(qū)動電機1和磨碎裝置,榨油裝置設(shè)有進料口9.1,磨碎裝置設(shè)有磨碎腔5.4,所述磨碎腔5.4與所述榨油裝置的進料口9.1連通,驅(qū)動電機1通過齒輪箱2與榨油裝置和磨碎裝置連接。?
所述磨碎裝置包括殼體、輸送螺桿4和磨碎盤,殼體由磨碎漏斗5和端蓋7構(gòu)成,磨碎漏斗5內(nèi)橫向設(shè)有輸送腔5.3和縱向設(shè)有所述磨碎腔5.4,輸送腔5.3和磨碎腔5.4相連通,磨碎腔5.4背對輸送腔5.3的一端敞開,敞開處與端蓋3連接;所述磨碎盤包括定磨盤3和動磨盤8,所述輸送螺桿4設(shè)置在輸送腔5.3內(nèi),輸送螺桿4一端伸出輸送腔5.3外與齒輪箱2連接,輸送螺桿4另一端伸入磨碎腔5.4內(nèi)、并設(shè)有固定架4.1與動磨盤8連接;定磨盤3固定設(shè)置在磨碎腔5.4內(nèi)、并與動磨盤8之間形成有用于研磨食品的間隔;所述輸送腔5.3頂部設(shè)有與所述進料口9.1連通的入料口5.1,磨碎腔5.4底部設(shè)有與所述進料口9.1連通的出料口5.2。?
所述磨碎漏斗5的入料口5.1上還設(shè)有存料漏斗6。?
所述榨油裝置包括榨油膛9和榨油螺桿10,榨油膛9一端設(shè)有所述進料口9.1,另一端設(shè)有排料口9.2,榨油螺桿10設(shè)置在榨油膛9內(nèi),榨油螺桿10一端伸出榨油膛9外與齒輪箱2連接。?
所述榨油膛9外表面安裝有加熱元件11。?
所述榨油螺桿10包括桿體10.1和螺旋槳10.2,其中,榨油螺桿10呈圓柱狀,桿體10.1呈錐狀、且桿體10.1外徑由所述進料口9.1至所述排料?口9.2方向逐漸增大,螺旋槳10.2螺旋繞設(shè)在桿體10.1外。?
其工作原理是:將原料放入存料漏斗6中,原料經(jīng)入料口5.1進入磨碎漏斗5的輸送腔5.3中,驅(qū)動電機1工作,輸送螺桿4通過齒輪箱2帶動旋轉(zhuǎn)后開始工作將原料送入磨碎腔5.4中的定磨盤3和動磨盤8之間間隔中磨碎;原料磨碎后經(jīng)出料口5.2、進料口9.1進入榨油膛9內(nèi),并同時被榨油膛9外的加熱元件11烘干;榨油螺桿10通過齒輪箱2帶動旋轉(zhuǎn),將磨碎后原料往前推進壓榨出油,榨油螺桿10結(jié)構(gòu)如圖,從左到右齒縫由大到小,通過榨油螺桿10轉(zhuǎn)動將原料不斷往前推進并壓榨。?
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