[實用新型]一種濕法制備氧化鐵反應(yīng)罐內(nèi)的空氣分布器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220430872.8
• 申請日: 2012-08-28
• 公開（公告）號: CN202717597U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李衛(wèi)星;付榮;傅琦鳳
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇江盛南節(jié)能科技有限公司
• 主分類號: C01G49/06
• 分類號: C01G49/06
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤;袁正英

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種氣體分布器，具體涉及一種用于濕法制備氧化鐵反應(yīng)罐內(nèi)的空氣分布器。?

背景技術(shù)

在生產(chǎn)氧化鐵顏料的過程中，通常采用液相反應(yīng)法，反應(yīng)器為圓筒狀。隨著氧化鐵顏料的廣泛應(yīng)用，氧化鐵反應(yīng)器的體積越來越大，這直接導(dǎo)致了氣體在反應(yīng)體系中的分散和傳質(zhì)產(chǎn)生了較大阻力，反應(yīng)器中的溶解氧濃度難以保證，必須采用較大的曝氣量才能達(dá)到，能耗大幅上升，氧氣的分布效率急需提高。目前，公開的資料關(guān)于氧化鐵反應(yīng)器中氣體分布器的資料較少，一般采用的是傳統(tǒng)的曝氣頭或曝氣管進(jìn)行通氣。這種方法會導(dǎo)致兩個問題，一是，曝氣頭孔徑尺寸大，將大氣中的灰塵帶入反應(yīng)體系，造成產(chǎn)品顏料的性能下降，著色力不佳，尤其是在粉塵污染嚴(yán)重的化工園區(qū)內(nèi)，大氣中的灰塵對顏料的性能產(chǎn)生了嚴(yán)重影響；二是，曝氣頭尺寸大產(chǎn)生的氣泡在反應(yīng)中傳質(zhì)效率低，曝氣利用率較低。因此，空氣分布器對于氧化鐵反應(yīng)器的性能影響極大，有必要針對濕化學(xué)法制備氧化鐵顏料反應(yīng)器中空氣分布器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，提高曝氣效率。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種新型、實用的用于濕法制備氧化鐵反應(yīng)罐內(nèi)的空氣分布器，以替代傳統(tǒng)的曝氣頭和曝氣管，提高進(jìn)入反應(yīng)液中空氣的潔凈度，降低曝氣氣泡的尺寸，進(jìn)行微泡曝氣。?

本實用新型的技術(shù)方案：?

一種濕法制備氧化鐵反應(yīng)罐內(nèi)的空氣分布器，其特征在于由同心半圓環(huán)狀的多孔陶瓷管和中心主供氣管組成；其中中心主供氣管為一端封閉的不透氣管，中心主供氣管相對兩側(cè)面開孔，兩側(cè)開孔處分別與同心半圓環(huán)形狀的多孔陶瓷管相連接，中心主供氣管與同心半圓環(huán)狀的多孔陶瓷管之間的連接采用套管套接的方式。空氣自中心管進(jìn)入并分配至同心半圓環(huán)狀的多孔陶瓷管向氧化鐵反應(yīng)罐內(nèi)曝氣，均勻地將濾凈后的空氣分布于反應(yīng)介質(zhì)中。?

所述的同心半圓環(huán)狀的多孔陶瓷管的孔徑優(yōu)選在1μm至500μm范圍內(nèi)。?

所述的空氣分布器由4~10對的同心半圓環(huán)狀的多孔陶瓷管組成。?

所述的多孔陶瓷管均勻分布在反應(yīng)器的底部，按照等間距設(shè)置。?

優(yōu)選所述的中心主供氣管直徑與多孔陶瓷管直徑之比優(yōu)選為1:1~3:1。?

所述的中心主供氣管的材質(zhì)為耐酸堿腐蝕材料即可，優(yōu)選塑料、襯塑鋼管、不銹鋼、鈦材或陶瓷等。?

有益效果：?

（1）采用微米級多孔陶瓷管曝氣產(chǎn)生氣泡直徑小，進(jìn)行微孔曝氣，有利于增大氧氣的溶解速率，提高反應(yīng)速率。?

（2）采用微米級多孔陶瓷管作為空氣分布器，可以將空氣中的微米級的灰塵雜質(zhì)有效攔截，保證進(jìn)入反應(yīng)液中空氣較高的潔凈度，能大幅提高氧化鐵顏料的純度和性能。?

附圖說明

圖1為本實用新型提供的用于濕法制備氧化鐵反應(yīng)罐內(nèi)的空氣分布器的結(jié)構(gòu)示意圖，其中1、多孔陶瓷管，2、套管，3、中心主供氣管。?

具體實施方式

實施例1：?

本實用新型提供的用于濕法制備氧化鐵反應(yīng)罐內(nèi)的空氣分布器的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示：由同心半圓環(huán)狀的多孔陶瓷管和中心主供氣管組成；其中中心主供氣管為一端封閉的不透氣管，中心主供氣管相對兩側(cè)面開孔，兩側(cè)開孔處分別與同心半圓環(huán)形狀的多孔陶瓷管相連接，中心主供氣管與同心半圓環(huán)狀的多孔陶瓷管之間的連接采用套管套接的方式。空氣自中心管進(jìn)入并分配至同心半圓環(huán)狀的多孔陶瓷管向氧化鐵反應(yīng)罐內(nèi)曝氣，均勻地將濾凈后的空氣分布于反應(yīng)介質(zhì)中。?

實施例2：?

本實施例空氣分布器的結(jié)構(gòu)同實施例1，其中由4組同心圓狀的多孔陶瓷管和中心主供氣管組成；中心主供氣管為不透氣的連接管，兩側(cè)分別均勻等間?距接有4對半圓環(huán)形多孔陶瓷管，多孔陶瓷管孔徑為1μm，中心主供氣管直徑與多孔陶瓷管直徑之比優(yōu)選為1:1，中心主供氣管采用聚丙烯塑料管。?

空氣自中心管進(jìn)入并分配至同心圓的多孔陶瓷管向氧化鐵反應(yīng)罐內(nèi)曝氣，將濾凈后的空氣均勻地分布于反應(yīng)介質(zhì)中。由于采用多孔陶瓷管分布，進(jìn)入反應(yīng)介質(zhì)中的空氣已經(jīng)得到凈化，空氣中的灰塵99.5%以上被攔截，通過該空氣分布器曝氣提高了氧氣的溶解效率，減少曝氣風(fēng)量，節(jié)能35%以上，反應(yīng)制備得到的產(chǎn)品質(zhì)量較高且不受空氣質(zhì)量影響。?

實施例3：?

本實施例空氣分布器的結(jié)構(gòu)同實施例1，其中由10組同心圓狀的多孔陶瓷管和中心主供氣管組成；中心主供氣管為不透氣的連接管，兩側(cè)分別均勻等間距接有10對半圓環(huán)形多孔陶瓷管，多孔陶瓷管孔徑為500μm，中心主供氣管直徑與多孔陶瓷管直徑之比優(yōu)選為3:1，中心主供氣管采用襯塑鋼管。?

空氣自中心管進(jìn)入并分配至同心圓的多孔陶瓷管向氧化鐵反應(yīng)罐內(nèi)曝氣，將濾凈后的空氣均勻地分布于反應(yīng)介質(zhì)中。由于采用多孔陶瓷管分布，進(jìn)入反應(yīng)介質(zhì)中的空氣已經(jīng)得到凈化，空氣中的灰塵99%以上被攔截，通過該空氣分布器曝氣提高了氧氣的溶解效率，減少曝氣風(fēng)量，節(jié)能30%以上，反應(yīng)制備得到的產(chǎn)品質(zhì)量較高且不受空氣質(zhì)量影響。?