[實(shí)用新型]一種高壓差分級(jí)防護(hù)式調(diào)節(jié)閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220430838.0
• 申請(qǐng)日: 2012-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN202769030U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王寬;楊春;呂徐華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰萬(wàn)訊自控設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F16K47/02
• 分類號(hào): F16K47/02;F16K17/20
• 代理公司: 江陰市永興專利事務(wù)所(普通合伙) 32240
• 代理人: 達(dá)曉玲;潘立兵

技術(shù)領(lǐng)域

???本實(shí)用新型涉及閥領(lǐng)域，尤其是一種高壓差分級(jí)防護(hù)式調(diào)節(jié)閥。?

背景技術(shù)

目前在火力發(fā)電，石油化工等工況的控制過(guò)程中，對(duì)流體的壓力差要求越來(lái)越高。當(dāng)流體通過(guò)調(diào)節(jié)閥時(shí)，由于節(jié)流效應(yīng)，壓力降低到飽和蒸汽壓以下，形成氣液兩相流（稱為閃蒸），通過(guò)節(jié)流元件后，壓力恢復(fù)，其壓力又高于液體的飽和蒸汽壓力，此時(shí)產(chǎn)生的氣泡在高壓作用下破裂，對(duì)閥內(nèi)件產(chǎn)生強(qiáng)烈的破壞作用，稱為氣蝕。通常解決這兩種現(xiàn)象一般都需要高壓差調(diào)節(jié)閥。?

???現(xiàn)有的閥門高壓差結(jié)構(gòu)無(wú)一不是通過(guò)逐級(jí)減壓的方式來(lái)抑止汽蝕和閃蒸的發(fā)生，所有結(jié)構(gòu)之間的差異無(wú)非就是減壓級(jí)數(shù)、減壓方式上的一些差異。常規(guī)的有多孔式套筒、迷宮式等等，大多數(shù)的多級(jí)降壓結(jié)構(gòu)，對(duì)大壓差和逐級(jí)減壓都有足夠的考慮，從而都能很好地抑止了大壓差導(dǎo)致的閃蒸和汽蝕對(duì)閥芯的破壞。但閥芯和閥座長(zhǎng)期暴露于高壓差的流體下，由于流體的流速很快，高速的流動(dòng)容易對(duì)內(nèi)件產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象，造成內(nèi)件的損壞。?

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種高壓差分級(jí)防護(hù)式調(diào)節(jié)閥。?

為了達(dá)到上述目的本實(shí)用新型解決的其技術(shù)方案是：一種高壓差分級(jí)防護(hù)式調(diào)節(jié)閥，包括閥芯，閥芯包括閥座1、次閥芯2和主閥芯3，所述閥座1包括底座1-1和滑套1-2，底座1-1和次閥芯2設(shè)置在主閥芯上，底座1-1在次閥芯2的下方，滑套1-2設(shè)置在主閥芯3和次閥芯2的之間，這樣次閥芯2可以自由的在滑套1-2上自由的上下滑動(dòng)，滑套1-2的下端與底座1-1的上端連接，閥芯的外部設(shè)有防護(hù)套，防護(hù)套內(nèi)設(shè)有第一空腔8，第一空腔8的內(nèi)側(cè)為內(nèi)圈9外側(cè)為外圈10，內(nèi)圈9上設(shè)有第一通孔11，用于將第一空腔8的介質(zhì)流入閥芯內(nèi)，外圈10上設(shè)有第二通孔12，用于將外界的介質(zhì)流入第一空腔8內(nèi)，第一通孔11和第二通孔12相錯(cuò)設(shè)置，這樣可以減緩介質(zhì)的流速。內(nèi)圈9的外側(cè)設(shè)有一圈第一凸部13，第一凸部13的底面與外圈10的上面接觸密封，外圈10的內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈第二凸部14，第二凸部14的上面與內(nèi)圈9的底面接觸密封，這樣防止第一空腔8內(nèi)的介質(zhì)流出，所述閥芯與防護(hù)套之間設(shè)有第二空腔15，第二空腔15的上端由內(nèi)圈9的內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈第三凸部16，第三凸部16的側(cè)面與次閥芯2的外壁接觸密封，第二空腔15的下端由第二凸部14的側(cè)面與底座1-1接觸密封。?

根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述，滑套1-2上設(shè)有第三通孔17。?

根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述，主閥芯3上設(shè)有碟簧4和螺母5，碟簧4和螺母5在次閥芯2的上方，碟簧4設(shè)置在螺母5和次閥芯2之間。?

根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述，滑套1-2和底座1-1是一體化設(shè)置。?

根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述，內(nèi)圈9、第一凸部13和第三凸部16是一體化設(shè)置。?

根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所述，外圈10和第二凸部14是一體化設(shè)置。?

本實(shí)用新型在工作時(shí)，流體介質(zhì)由外圈10上的第二通孔12，流入第一空腔8后，然后再由內(nèi)圈9上的第一通孔11流入第二空腔15，此時(shí)介質(zhì)首先先接觸到次閥芯2，然后由于次閥芯2和主閥芯3之間有高度差，介質(zhì)經(jīng)過(guò)閥座，通過(guò)滑套1-2上的第三通孔17流入主閥芯3內(nèi)，這樣介質(zhì)就不會(huì)直接沖擊主閥芯。當(dāng)閥芯關(guān)閉時(shí)，次閥芯2先與閥座1的密封面22接觸，將流體減少到最小化，此時(shí)碟簧壓縮，主閥芯3再與內(nèi)密封面23形成切斷密封。反之，開啟時(shí)，主閥芯3先行脫離內(nèi)密封面23，再帶動(dòng)次閥芯2移動(dòng)，這樣就保護(hù)了主閥芯3。?

本實(shí)用新型的有益效果是：采用獨(dú)特的雙閥芯聯(lián)動(dòng)裝置,?主閥芯與閥座之間形成主密封,?外層閥芯與閥座之間形成次密封.?在閥門開啟及關(guān)閉的瞬間,?外層閥芯始終作為節(jié)流作用,?從而保護(hù)了主閥芯長(zhǎng)期不受沖刷破壞,?保證長(zhǎng)期密封嚴(yán)密.?兩閥芯用耐高溫高壓的彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)作用，次閥芯閥座配合調(diào)節(jié)流體，主閥芯和閥座配合實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期運(yùn)行高于五級(jí)的零泄漏。兩道密封之間相輔相成、互相配合，相互保護(hù)，從而保證了閥門在密封和運(yùn)行的高效性。?

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中：?

圖1是本實(shí)用新型高壓差分級(jí)防護(hù)式調(diào)節(jié)閥的局部剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型高壓差分級(jí)防護(hù)式調(diào)節(jié)閥的工作示意圖。