[實用新型]活塞清屑機有效
| 申請號: | 201220429268.3 | 申請日: | 2012-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN202823992U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 鄧永光;文祥;彭軍 | 申請(專利權)人: | 湖南省三聯環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B08B5/02 | 分類號: | B08B5/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 411400 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 活塞 清屑機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種活塞清屑機,主要應用于活塞加工過程中金屬屑的清理。?
背景技術
在活塞的生產過程中會產生大量的金屬屑,表面清屑是必不可少的工序。在目前的技術條件下,一般都采用超聲波清屑或者手工清屑。超聲波清屑方式比較麻煩,所用工時長并且不能完全清理干凈,產生廢水;手工氣動吹掃清屑則勞動強度大,人為疏忽容易造成清屑死角。?
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種省時省力,高效率清屑的活塞清屑機,不僅簡化了清屑的流程,還可以實現自動化控制清屑。?
為了達到上述目的,本實用新型提供以下技術方案:?
一種活塞清屑機,包括:可沿表面移動的支架1,所述支架1底部安裝有帶動此支架1移動的萬向輪2;安裝在所述支架1上的殼體3;所述殼體3內部的空腔為清屑室4,所述清屑室4底部內側設有活塞托座5;安裝在所述殼體3上方的壓緊固定裝置6;設置在所述殼體3下方的集屑裝置7;安裝在所述殼體3側面的多組噴吹清屑裝置,所述噴吹清屑裝置包括電磁脈沖閥9、氣包10、氣管11、高壓噴頭12;除安裝所述噴吹清屑裝置的側面外,所述殼體3至少有一個側面設置有操作門13。?
上述技術方案可優選地,除安裝所述噴吹清屑裝置的側面外,所述殼體3至少有一個側面設置有檢視門14。?
上述技術方案可優選地,所述壓緊固定裝置6包括氣缸15和壓板16。?
上述技術方案可優選地,所述氣管11通過所述殼體3側面的孔17連接到殼體3內部的所述高壓噴頭12上。?
上述技術方案可優選地,所述高壓噴頭12固定在所述活塞托座5或者所述壓板16上,可以調節所述高壓噴頭12的位置和角度。?
上述技術方案可優選地,所述集屑裝置7底部設置有抽屜18裝載吹落的金屬屑。?
本實用新型的有益效果是:更換活塞工件時,清屑裝置調整方便,能實現各尺寸范圍內所有活塞的清屑工作;清理過程自動化,操作簡單快捷;清理完全;無污染;清理后的廢屑可以進行回收,節能增效。?
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;?
圖2為本實用新型一個側面的結構示意圖;?
圖3為本實用新型所清洗活塞的結構示意圖。?
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型做進一步的詳細說明,以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。?
實施例1:?
參照附圖1、2所示,一種活塞清屑機,包括:可沿表面移動的支架1,?支架1底部安裝有帶動此支架移動的萬向輪2;安裝在支架1上的殼體3;殼體3內部的空腔為清屑室4,清屑室4底部內側設有活塞托座5;安裝在殼體3上方的壓緊固定裝置6;設置在殼體3下方的集屑裝置7;安裝在殼體3側面的四組噴吹清屑裝置,分別對應活塞8需要清屑的四個部位,如圖3所示,噴吹清屑裝置包括電磁脈沖閥9、氣包10、氣管11、高壓噴頭12;在殼體3上與噴吹清屑裝置相對的側面設置有操作門13。?
為了便于觀察活塞8上金屬屑的清理狀況,在殼體3上的其它兩個側面設置檢視門14。壓緊固定裝置6包括氣缸15和壓板16。氣管11通過殼體3側面的孔17連接到殼體3內部的高壓噴頭12上。高壓噴頭12固定在活塞托座5或者壓板16上,可以調節高壓噴頭12的位置和角度。集屑裝置7底部設置有抽屜18裝載吹落的金屬屑,抽屜18兩側設置有開啟閥,打開抽屜可以回收廢屑。?
使用本實用新型的活塞清屑機時,把需要清屑的活塞8安放在活塞托座5上,壓緊固定裝置6的氣缸15推桿推動壓板16,使壓板16壓緊并固定好活塞8。由噴吹清屑裝置提供清屑所需的高壓氣流,通過自動化程序控制脈沖閥9的開閉,高壓氣流由氣管11和高壓噴頭12對需要清屑的部位進行定向清屑;氣管11通過殼體3側面的孔17連接到殼體3內部的高壓噴頭12上;高壓噴頭12由螺絲固定在活塞托座5或壓板16上,可以自由調節高壓噴頭12的方向;調整高壓噴頭12的位置和角度,對準需要噴吹的部位,可使其達到最佳的清屑效果;噴吹時間和壓力分別通過自動化程序和氣包10出口的調壓閥根據實際清屑效果進行調整。由自動化程序控制對需要清屑的四個部位依次進行噴吹清屑。?
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