[實用新型]蒸餾溫度可控型混合水汽分離裝置

有效

• 申請號: 201220429134.1
• 申請日: 2012-08-28
• 公開（公告）號: CN202777856U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 包亞平;匡玲;賈珊
• 申請（專利權）人: 成都中海數據處理服務有限公司
• 主分類號: B01D3/06
• 分類號: B01D3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型涉及一種多種液體混合體的處理設備，具體的說，是一種蒸餾溫度可控型混合水汽分離裝置。

背景技術

在工業加工、生產中，對均勻混合的液體的混合流體分離，通常是根據液體沸點差異采用蒸餾方法，常見的有簡單蒸餾、平衡蒸餾（閃蒸）、精蒸等，以及其它特殊的蒸餾方法。在傳統的閃蒸作業中，高溫高壓的混合液體通過減壓法降壓后進入分離器進行氣液分離，該種方式并沒有有效地利用高溫高壓液體所具有的勢能；另一方面，經過閃蒸后的混合液體，除了被收集的部分以外，其余的液體都被轉換為氣體排放到大氣，以至于難以將一些溶劑類液體重復利用，導致生產、加工成本的增加。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結構簡單、成本低廉、實現方便的混合液體的閃蒸裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

蒸餾溫度可控型混合水汽分離裝置，包括圓形殼體，設置在該圓形殼體頂部的蒸汽出口，設置在該圓形殼體底部的進料口，以及兩個設置在圓形殼體上并位于進料口兩側的出料口，在所述圓形殼體下端設有與進料口連通的圓形渦輪腔，在圓形渦輪腔及蒸汽出口內的分別固定有支架，兩個支架之間設有一根轉動軸，該轉動軸下端設有渦輪葉片，其上端則設有用以排出蒸汽的風扇葉片，在圓形殼體上端還設有至少一根冷凝管，冷凝管下方設有用以收集液體的收集槽，該收集槽下方還設有均勻分布在圓形渦輪腔兩側的環形蒸發槽，其上均布有小孔，在該環形蒸發槽上還設有通過信號線與外部顯示表連接的溫度傳感器，且所述圓形渦輪腔呈漏斗形，在收集槽的端口處還設有過濾層。

進一步的，所述風扇葉片位于蒸汽出口內。

同時，所述渦輪葉片位于圓形渦輪腔內。

再進一步的，所述渦輪葉片均勻分布在轉動軸的兩側。

更進一步的，所述圓形渦輪腔延伸至圓形殼體的外部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

（1）本實用新型不僅結構簡單，成本低廉，而且實現方便；

（2）本實用新型在進料口處設有與之連通的圓形渦輪腔，其內設有渦輪葉片，通過渦輪對混合液進行降壓，降低了工作時的噪音，有效地利用了液體和流體的勢能，并通過驅動轉動軸，實現閃蒸裝置能量的平衡；另一方面，大大減少了閃蒸裝置內液體和氣體對裝置內部結構的沖擊，延長了設備的使用壽命；

（3）本實用新型在圓形殼體內還設有了若干冷凝管，經過蒸發處理的混合液體，轉化為氣體的溶劑類液體通過冷凝管，冷凝后再次轉化為液體并被收集在收集槽內，不凝氣則從蒸汽出口排出，從而實現了溶劑類液體重復利用的目的，大大地降低了生產、加工成本；

（4）本實用新型在收集槽下方還設有均勻分布在圓形渦輪腔兩側的環形蒸發槽，其上均布有小孔，從渦輪腔內噴射出的混合液體落入環形蒸發槽上，經過蒸發處理后，遺留的液體再從蒸發槽上的小孔流入圓形殼體內，以達到收集的目的，蒸餾實現非常方便；

（5）本實用新型中圓形渦輪腔呈漏斗形，通過漏斗形狀的漸變形狀，高溫高壓的混合液體在渦輪腔內降壓效果更佳；

（6）本實用新型在環形蒸發槽上還設有通過信號線與外部顯示表連接的溫度傳感器，該溫度傳感器用以檢測蒸發槽的溫度，保證蒸發溫度在工作范圍內，有效地避免了有用的液體被蒸發；

（7）本實用新型在收集槽的端口處設有過濾層，其用以過濾冷凝后的液體，保證冷凝收集的液體的純凈度，便于重復利用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖中，附圖標記對應的名稱：

1—圓形殼體，2—蒸汽出口，3—進料口，4—出料口，5—圓形渦輪腔，6-支架，7-轉動軸，8-渦輪葉片，9-風扇葉片，10-冷凝管，11-收集槽，12-環形蒸發槽，13-溫度傳感器，14-過濾層。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下述案例。

實施例