[實用新型]彎管成型用輔助模具

有效

• 申請號: 201220428837.2
• 申請日: 2012-08-27
• 公開（公告）號: CN202877345U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 康小輝;王春梅
• 申請（專利權）人: 北京二七軌道交通裝備有限責任公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 李勇

技術領域

本實用新型涉及機械材料成型技術，尤其涉及一種彎管成型用輔助模具。

背景技術

彎管成型，是指通過外力形成的彎矩的作用使直管發生彎曲，形成圓弧狀的彎管的過程。圖1是現有技術中彎管成型過程的示意圖；圖2是圖1中彎曲圓盤的結構示意圖；圖3是圖2中A-A向視圖；如圖1、圖2和圖3所示，沿彎曲圓盤11的側面形成有凹槽110，且在彎曲圓盤11邊緣固定設置有固定件112；壓輥12設置在彎曲圓盤11旁，壓輥12可繞其中心軸旋轉。具體彎曲成型過程如下：先將一管材13（此時為直管）放入到彎曲圓盤11側面的凹槽110中，并通過固定件112將管材13一端固定，管材13另一端則由彎曲圓盤11與壓輥12之間的空隙穿過，然后，驅動彎曲圓盤11逆時針旋轉，以帶動管材13隨彎曲圓盤11轉動，同時由于壓輥12的限位作用，使得管材13逐漸被彎折成與彎曲圓盤11的側面輪廓相對應的圓弧狀（形成彎管）。

在上述彎曲成型的過程中，被彎曲管材的管壁貼近彎曲圓盤11的一側承受壓應力、另一側則承受拉應力，當被彎曲的管材13的壁厚較小時，管材13所能承受的極限壓應力的值較小，管壁貼近彎曲圓盤11的一側承受的壓應力很容易達到上述極限壓應力，從而造成管壁的起皺失穩，嚴重危害最終產品彎管的質量。

現有技術中一般采用在彎折前向待彎曲管材中灌入細砂的方法來防止起皺失穩現象的發生，但是，不但灌砂操作繁瑣，而且由于很難對待彎曲管材的兩端進行良好密封，因而很容易造成灌入的細砂漏出，從而仍會導致起皺失穩現象的發生。

實用新型內容

針對現有技術中的上述缺陷，本實用新型提供一種彎管成型用輔助模具，用以有效防止管件在彎曲成型過程中發生起皺失穩現象，且使用方便、保證了彎管成型工作效率。

本實用新型提供一種彎管成型用輔助模具，包括：至少兩個鏈盤，所述鏈盤為一旋轉體，一可伸縮的柔性連接件依次貫穿所述至少兩個鏈盤的旋轉中心軸、將所述至少兩個鏈盤串在一起；各鏈盤的旋轉中心軸位于同一直線，所述鏈盤的母線為用于與所述待成型管件的內壁相切的圓弧線；所述柔性連接件的兩端分別設置有用于防止串在一起的、至少兩個所述鏈盤在所述柔性連接件上竄動的第一定位件和第二定位件。

如上所述的彎管成型用輔助模具，優選地，所述鏈盤的所述旋轉中心軸位置開設有供所述柔性連接件穿過的通孔。

如上所述的彎管成型用輔助模具，優選地，所述第一定位件為止擋片；所述第二定位件包括定位桿和手柄，所述定位桿的第一端面用于抵頂所述鏈盤，所述定位桿的第二端面上開設有螺紋安裝孔，所述手柄螺接于所述螺紋安裝孔中，所述螺紋安裝孔的底端與所述第一端面之間開設第二通孔，所述柔性連接件穿過所述第二通孔與所述手柄固定連接。

如上所述的彎管成型用輔助模具，優選地，所述定位桿為圓柱桿。

如上所述的彎管成型用輔助模具，優選地，所述柔性連接件為波紋繩。

如上所述的彎管成型用輔助模具，優選地，所述柔性連接件上串有五個所述鏈盤。

本實用新型提供的彎管成型用輔助模具，可通過串在柔性連接件上的、多個均與待成型管件內壁相切的鏈盤平衡掉待成型管件承受的彎曲造成的壓應力，以避免待成型管件承受的總壓應力不會達到待成型管件所能承受的極限壓應力，從而可有效避免彎管彎曲成型過程中出現起皺失穩現象，同時還能防止對管件內壁的拉傷，保證了加工成型的彎管的質量；并且，使用方便，提高了彎管彎曲成型工作效率。

附圖說明

圖1是現有技術中彎管成型過程的示意圖；

圖2是圖1中彎曲圓盤的結構示意圖；

圖3是圖2中A-A向視圖；

圖4A為本實用新型彎管成型用輔助模具實施例的結構示意圖；

圖4B為圖4A中鏈盤的主視圖；

圖4C為圖4B的側視圖；

圖5為圖4中的彎管成型用輔助模具彎曲成型過程中的受力情況示意圖；

圖6為使用如圖4A中的彎曲成型用輔助模具進行彎管彎曲成型的方法實施例的流程圖。

具體實施方式