[實用新型]大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置

有效

• 申請號: 201220428687.5
• 申請日: 2012-08-27
• 公開（公告）號: CN202921470U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 宋逸
• 申請（專利權）人: 上海建冶科技工程股份有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B13/04
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 楊元焱

技術領域

本實用新型涉及金屬防腐技術，尤其涉及一種大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置。

背景技術

現有針對大型鋼結構構件的防腐尤其是重防腐領域，自動化程度不高，車間內噴砂與涂裝多為人工作業，沙塵與涂料飛塵等對人體和環境的危害極大，如何做到既提高勞動生產率，提高生產質量，又減少對人身體的傷害，是本行業急需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的，就是為了解決上述問題，提供一種大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：一種大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置，設置在大型鋼結構構件重防腐車間內，車間中部設有立墩，待噴涂的大型鋼結構構件架設在立墩上，車間內對應于待噴涂的大型鋼結構構件的前、后、左、右四個側面以及頂面和底面各設有一組自動化噴涂機構，各組自動化噴涂機構的結構基本相同，各包括噴槍陣列、陣列框架、作業架和步進電機；作業架安裝在車間的上面、下面、前面、后面、左面或右面，作業架上設有導軌，陣列框架架設在作業架的導軌上可沿作業架平行移動，步進電機安裝在作業架上并與相應的陣列框架傳動相連，噴槍陣列安裝在陣列框架上。

所述的噴槍陣列為1-5列，每列4-10桿噴槍，同一列上的噴槍間距為30-60cm，相鄰列之間的間距為50-100cm，相鄰列上的噴槍錯位排列。

設置在車間左面和右面的自動化噴涂機構中，還包括輔助移動轉向定位機構，該輔助移動轉向定位機構包括兩根立柱、滑軌和定位桿，兩根立柱活動連接在車間的上、下面之間并可左右平行移動，滑軌連接在兩根立柱之間，定位桿的一端與滑軌滑動相連；所述作業架為安裝在車間上面的導軌，所述陣列框架的上端活動架設在導軌上可沿導軌前后平行移動，所述步進電機安裝在導軌上并與陣列框架傳動相連，陣列框架的下端為自由端，定位桿的另一端連接在陣列框架中部，兩根立柱的平行移動通過定位桿帶動陣列框架轉動一個角度，以實現所述噴槍陣列都能等距離的正對作業面。

采用本實用新型的大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置，可以實現對大型鋼結構構件六個面的自動化噴涂，大大提高了生產效率，降低了勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型中的大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置的基本結構示意圖；

圖2是設置在前、后側面的自動化噴涂機構的基本結構示意圖；

圖3是設置在左、右側面的自動化噴涂機構的基本結構示意圖；

圖4是設置在左、右側面的輔助移動轉向定位機構的基本結構示意圖；

圖5是設置在頂面的自動化噴涂機構的基本結構示意圖；

圖6是設置在底面的自動化噴涂機構的基本結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，配合參見圖2-圖6，本實用新型的大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置，設置在大型鋼結構構件重防腐車間內，車間中部設有立墩1，待噴涂的大型鋼結構構件2架設在立墩1上，車間內對應于待噴涂的大型鋼結構構件的前、后、左、右四個側面以及頂面和底面各設有一組自動化噴涂機構，包括前面自動化噴涂機構和后面自動化噴涂機構3、左面自動化噴涂機構和右面自動化噴涂機構4、頂面自動化噴涂機構5和底面自動化噴涂機構6。

配合參見圖2，本實用新型中的前面自動化噴涂機構和后面自動化噴涂機構3結構對稱相同，各包括噴槍陣列31、陣列框架32、作業架33和步進電機34；作業架32安裝在車間前面或后面，作業架上設有導軌，陣列框架32架設在作業架的導軌上可沿作業架平行移動，步進電機34安裝在作業架33上并與相應的陣列框架傳動相連，噴槍陣列31安裝在陣列框架32上。

配合參見圖3、圖4，本實用新型中的左面自動化噴涂機構和右面自動化噴涂機構4結構對稱相同，各包括噴槍陣列41、陣列框架42、作業架43和步進電機44；其中的作業架43為安裝在車間上面的導軌，陣列框架42的上端活動架設在導軌上可沿導軌前后平行移動，步進電機44安裝在導軌上并與陣列框架42傳動相連，陣列框架42的下端為自由端。還包括輔助移動轉向定位機構，該輔助移動轉向定位機構包括兩根立柱45、滑軌46和定位桿47，兩根立柱45活動連接在車間的上、下面之間并可左右平行移動，滑軌46連接在兩根立柱45之間，定位桿46的一端與滑軌46滑動相連，另一端連接在陣列框架42中部。兩根立柱的平行移動通過定位桿帶動陣列框架轉動一個角度，以實現噴槍陣列都能等距離的正對作業面。