[實(shí)用新型]一種帶有底部防堵件的高溫高壓分離器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220428264.3
• 申請日: 2012-08-27
• 公開（公告）號: CN202725133U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 安亮;胡慶斌;耿永凱;楊東;章序文;喬元;呂昭
• 申請（專利權(quán)）人: 神華集團(tuán)有限責(zé)任公司;中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司
• 主分類號: B01J3/00
• 分類號: B01J3/00;B01J3/02
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標(biāo)代理有限公司 11012
• 代理人: 王昭林;崔華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)中進(jìn)行氣、固、液分離的設(shè)備，更具體地說，是煤液化中一種帶有底部防堵件的高溫高壓含固分離器。

背景技術(shù)

在煤液化工藝中，油煤漿經(jīng)高溫、高壓條件反應(yīng)后，生成的三相物料需要進(jìn)入高溫高壓分離器進(jìn)行氣、液、固三相分離。氣相從分離器頂部引出，液固相從分離器底部管道流出。由于三相物料在分離器內(nèi)分離的過程中，會在分離器的內(nèi)壁或內(nèi)構(gòu)件上產(chǎn)生一定的結(jié)焦物。隨著運(yùn)行時(shí)間增加，分離器內(nèi)壁或內(nèi)構(gòu)件上產(chǎn)生的大塊結(jié)焦物會剝落，并掉入分離器底部，從而造成管道堵塞。嚴(yán)重時(shí)，由于結(jié)焦物堵塞管道，可能會引起整個(gè)煤液化工藝裝置停工。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種帶有底部防堵件的高溫高壓分離器，用于解決生產(chǎn)過程中，分離器內(nèi)產(chǎn)生的結(jié)焦物堵塞分離器底部管道的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種帶有底部防堵件的高溫高壓分離器，其中，所述分離器包括錐形底部、擾流板和底部出口，所述錐形底部位于分離器下端，所述擾流板固定在錐形底部的內(nèi)壁上，所述底部出口設(shè)置在錐形底部的最下端，所述分離器還包括防堵件，所述防堵件呈錐形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且錐頂朝上設(shè)置，固定在分離器底部出口上方。

優(yōu)選地，所述防堵件通過螺栓連接的方式固定在擾流板上。

優(yōu)選地，所述防堵件呈通過防堵件的底部邊緣固定在擾流板上。

優(yōu)選地，所述防堵件主要由多個(gè)圓環(huán)和多個(gè)板條構(gòu)成，所述多個(gè)圓環(huán)由上至下直徑逐步增大，且彼此間隔設(shè)置，所述多個(gè)板條均勻地搭接在所述多個(gè)圓環(huán)上構(gòu)成錐形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述防堵件的頂部還設(shè)有一個(gè)錐形實(shí)心體，所述錐形實(shí)心體通過焊接的方式固定在防堵件的頂部。

優(yōu)選地，所述防堵件的高度為錐形底部高度的0.6~1.4倍，所述防堵件的底部直徑為底部出口直徑的2~5倍。

優(yōu)選地，所述防堵件的高度與錐形底部的高度相同，所述防堵件的底部直徑為底部出口直徑的2.5~3.5倍。

優(yōu)選地，所述圓環(huán)與板條所形成的網(wǎng)格的長寬比為1.5-3，相鄰的兩個(gè)圓環(huán)之間的間隔設(shè)置為50-120mm。

優(yōu)選地，所述多個(gè)圓環(huán)的數(shù)量為4-8個(gè)，所述多個(gè)板條的數(shù)量為3-8個(gè)。

由上述技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型提供的高溫高壓分離器，在分離器的底部出口設(shè)置有錐形網(wǎng)狀防堵件，可以有效地阻擋分離器的內(nèi)壁或內(nèi)構(gòu)件上掉落的大塊結(jié)焦物，大塊結(jié)焦物在分離器中液相的流動沖刷作用下逐漸減小并被帶出分離器，從而有效防止煤漿結(jié)焦物堵塞管道，避免了結(jié)焦物堵塞管道造成裝置停工，有效解決了煤漿堵塞、沉積等問題，保護(hù)了下游管線及設(shè)備，延長了裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的分離器中防堵件的固定結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中防堵件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中防堵件的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型并不因此而受到任何限制。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種帶有底部防堵件的高溫高壓分離器包括分離器主體1和防堵件5。其中，所述分離器主體1包括錐形底部2、擾流板3和底部出口4，所述錐形底部2位于分離器主體1下端，所述擾流板3固定在錐形底部2的內(nèi)壁上，以增加分離器底部擾流，所述擾流板2有多個(gè)，比如4-8個(gè)，呈板型條狀，通過焊接的方式均勻地朝向底部出口4布置在分離器的錐形底部2的內(nèi)壁上，所述底部出口4設(shè)置在錐形底部2的最下端，分離器中的液、固物料可匯集到分離器的錐形底部2并通過底部出口4排出。

由于本實(shí)用新型的分離器在高溫高壓下運(yùn)行，因此設(shè)置這些部件時(shí)會與普通的阻擋過濾裝置存在很多不同，對于普通的過濾裝置，一般在設(shè)計(jì)時(shí)僅根據(jù)下游的承受能力設(shè)計(jì)過濾精度，對攔截下來的物質(zhì)進(jìn)行定期清理。而對于本實(shí)用新型中的高溫高壓分離器，由于分離器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及高溫高壓的運(yùn)行特性，在裝置運(yùn)行時(shí)攔截下來的物質(zhì)進(jìn)行清理幾乎是不可能，而經(jīng)常停工清理更會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，因此對防堵件的設(shè)計(jì)需要平衡好一系列競爭的設(shè)計(jì)關(guān)系：

防堵件阻擋結(jié)焦物與分離器底部有限空間的關(guān)系，由于分離器底部空間相對較小，而且呈錐形，防堵件所阻擋的結(jié)焦物容易匯集在最底部，一旦擋住底部出口，會使分離器內(nèi)固液相不能及時(shí)流出，憋在高溫高壓的分離器內(nèi)，威脅安全生產(chǎn)，從而可能違背了防堵件的設(shè)置初衷，導(dǎo)致相反的效果。