[實用新型]螺旋鋁管出管輥道擺動控制裝置

有效

• 申請號: 201220427657.2
• 申請日: 2012-08-27
• 公開（公告）號: CN202825045U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 董永;李明杰
• 申請（專利權）人: 江蘇大德重工有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及一種螺旋鋁管焊接設備，尤其是一種螺旋鋁管出管輥道擺動控制裝置。

背景技術

常規螺旋鋼管的生產一般是將鋼帶經開卷、平整、縱切（定寬）、輸送、彎邊，進入成形機（即卷板成管），用埋弧焊的工藝焊接內壁、外壁后在線切定尺，再進行下一道工序。

在卷板、焊接時需要隨時觀察、調整焊材的前、后邊咬合情況，因此出管輥道（一般被稱為后橋）制造成可以在水平面上左右擺動的形式，擺動角度在1～2°；控制輥道擺動的動力由液壓缸控制，液壓缸在距后橋回轉中心7650mm處。現有的出管輥道擺動均采用液壓缸進行控制，焊槍與焊材之間的距離是固定的，不能進行調整。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種螺旋鋁管出管輥道擺動控制裝置，可以及時快捷地調整焊槍與焊材的距離，達到更好的焊接效果。

按照本實用新型提供的技術方案，所述螺旋鋁管出管輥道擺動控制裝置，包括安裝在成形機出管方向的后橋，在后橋上固定鋁管支撐座；特征是：所述后橋的一端由銷軸固定，在后橋的底部兩側安裝有滾輪，滾輪設置在軌道中；在所述后橋的一側安裝固定座，在固定座中設置擺動座，在擺動座中安裝伺服電機，伺服電機的動力輸出端通過聯軸器與滾珠絲桿連接，滾珠絲桿上的螺母座與后橋連接。

所述擺動座的上下端分別通過銷軸和軸承與固定座鉸接。

本實用新型可以及時調整外壁焊機槍頭和內壁焊機槍頭與焊材之間的距離，焊出的焊縫均勻、產品質量穩定；本實用新型操作簡單，不需人為單獨地為此進行操作、調整。

附圖說明

圖1為本實用新型的使用狀態示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本實用新型的結構示意圖。

圖4為圖3的A-A剖視圖。

圖5為圖3的俯視圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1～圖5所示：螺旋鋁管出管輥道擺動控制裝置包括后橋1、鋁管支撐座2、滾輪3、固定座4、擺動座5、伺服電機6、聯軸器7、滾珠絲桿8、螺母座9、銷軸10、外壁焊機槍頭11、內壁焊機槍頭12等。

如圖1～圖2所示，本實用新型包括安裝在成形機出管方向的后橋1，在后橋1上固定鋁管支撐座2，后橋1的一端由銷軸10固定（即在后橋1的擺動過程中，銷軸1作為后橋擺動的回轉中心），在后橋1的底部兩側安裝有滾輪3，滾輪3設置在軌道中；

如圖3～圖5所示，在所述后橋1的一側安裝固定座4，在固定座4中設置擺動座5，擺動座5的上下端分別通過銷軸和軸承與固定座4鉸接，在擺動座5中安裝伺服電機6，伺服電機6的動力輸出端通過聯軸器7與滾珠絲桿8連接，滾珠絲桿8上的螺母座9與后橋1連接。

本實用新型的工作過程：伺服電機6轉動，帶動滾珠絲桿8轉動，滾珠絲桿8上的螺母座9帶動后橋1沿著軌道擺動；在后橋1擺動時，由于擺動座5與固定座4之間由銷軸和軸承鉸接，滾珠絲桿8、伺服電機6和擺動座5也跟著擺動。

本實用新型采用伺服電機帶動后橋進行擺動，可以根據伺服電機的脈沖數，計算出外壁焊機和內壁焊機槍頭的相應位移，及時快捷地調整槍頭與焊材之間的距離，以保證外壁焊機和內壁焊機槍頭與焊材之間距離是固定的，達到很好的效果，即在工作過程中，內壁焊機和外壁焊機的槍頭隨著后橋一同擺動。

外壁焊機槍頭擺動量的計算：如圖2所示，例如，伺服電機6距后橋回轉中心的水平距離為7650mm，外壁焊機槍頭11距回轉中心的水平距離為1860mm，外壁焊機槍頭11的移動距離為A，則外壁焊機槍頭11工作點距回轉中心的水平距離為（1860+A）mm；從而，外壁焊機槍頭11的位移量為［（1860+A）/7650］×L，其中L為后橋的位移；

內壁焊機槍頭擺動量的計算：內壁焊機槍頭12距回轉中心的水平距離為1000mm，內壁焊機槍頭12的移動距離為B，則內壁焊機槍頭12工作點距回轉中心水平距離為（1000+B）mm；從而，內壁焊機槍頭12的位移量為［（1000+B）/7650］×L。

本實用新型可以及時調整外壁焊機槍頭和內壁焊機槍頭與焊材之間的距離，焊出的焊縫均勻、產品質量穩定；本實用新型操作簡單，不需人為單獨地為此進行操作、調整。