[實用新型]加工內加厚鋁合金鉆桿管體的設備

有效

• 申請號: 201220427607.4
• 申請日: 2012-08-28
• 公開（公告）號: CN202715641U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 石奇;馮春;龐佃軍;王德勝;龐云倫;時超
• 申請（專利權）人: 淄博斯壯鋁業有限公司
• 主分類號: B21C23/02
• 分類號: B21C23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于鉆井設備技術領域，具體涉及一種加工內加厚鋁合金鉆桿管體的設備。

背景技術

鉆桿是石油、天然氣開采工具的主要組成部分，鉆桿由管體和螺紋接頭組成。螺紋接頭和管體間采用摩擦焊接方式，為了保證螺紋接頭與管體焊縫處的強度，同時避免因截面突變引起應力集中，管體的兩個端部都要加厚，形成與螺紋接頭壁厚一致的加厚段，實現與螺紋接頭的平滑過渡，延長管體的使用壽命。如此以來，管體就形成了一種兩端加厚的復雜變斷面管，其加厚方式通常采用外加厚、內加厚或者內外加厚。

另一方面，隨著鉆井深度的增加，鉆桿的重量也相應增加，這就要求增加設備的承重能力，還要提高鉆桿管體本身的強度性能，因此能夠選擇一種材料的強度與其密度之比較高的鉆探管體，不但可以減輕鉆桿自身的重量，便于在施工條件比較復雜的高山丘陵搬運，而且還降低了對鉆探設備承重能力的要求。經研究表明，與常規鋼鉆桿相比，鋁合金鉆桿密度小，可以降低鉆機負荷，提高深井鉆桿的過載拉伸能力，加快鉆井速度。同時由于鋁合金彈性模量約相當于鋼材的33%，具有良好地抗彎曲載荷性能，可以提高鉆桿的抗彎曲疲勞能力。此外，鋁合金鉆桿還具有抗腐蝕能力強、無磁特性等優點，所以鋁合金鉆桿已成為未來深孔鉆桿發展的一種趨勢。

加工這種兩端加厚的變斷面鋁合金管體，如果采用鋼鉆桿常用的墩粗方法，外螺紋加厚段的變形量不大，變形質量容易控制，但是內螺紋加厚端長度長達1.3米，變形量非常大，變形質量難以控制。如何提高變斷面鋁合金管體的成型質量仍然是行業內技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種加工內加厚鋁合金鉆桿管體的設備，能夠提高鋁合金鉆桿管體的成型質量。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：設計一種加工內加厚鋁合金鉆桿管體的設備，包括操作臺，其特征在于：在操作臺上左右依次設置液壓主缸、開合壓緊模筒和伸縮油缸，液壓主缸的右端安裝中空的擠壓管，伸縮油缸的左端安裝內定型針，內定型針、擠壓管和開合壓緊模筒同軸設置，且內定型針能在開合壓緊模筒內伸入擠壓管中。

優選的，開合壓緊模筒包括上型筒和下型筒，上型筒和下型筒的一端鉸裝在開合軸上、另一端由壓緊油缸鎖緊。

優選的，開合壓緊模筒上設置保溫層。

優選的，內定型針與伸縮油缸間設置針連接器。

優選的，擠壓管的右端設置環狀的擠壓墊，擠壓墊的內徑尺寸與內定型針的外徑尺寸相同，且外徑尺寸與開合壓緊模筒的內徑尺寸相同。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、由于在操作臺上左右依次設置液壓主缸、開合壓緊模筒和伸縮油缸，液壓主缸的右端安裝中空的擠壓管，伸縮油缸的左端安裝內定型針，內定型針、擠壓管和開合壓緊模筒同軸設置，且內定型針能在開合壓緊模筒內伸入擠壓管中，可將預熱后的等徑鋁合金管體固定卡裝在開合壓緊模筒內，伸縮油缸帶動內定型針向左移動并伸入鋁合金管體內，同時液壓主缸帶動擠壓管進入開合壓緊模筒內，將鋁合金管體擠壓成型，從而嚴格控制了鋁合金管體的成型尺寸，提高其成型質量。

2、開合壓緊模筒中的上型筒和下型筒的一端鉸裝在開合軸上、另一端由壓緊油缸鎖緊，使開合壓緊模筒的結構簡單，便于開合，并且能夠合緊。

3、開合壓緊模筒上設置保溫層，減緩了鋁合金管體的溫度散失，從而進一步保證了鋁合金管體的擠壓成型質量。

4、內定型針與伸縮油缸間設置針連接器，便于定型針的更換和安裝，減少了中間操作時間，提高了成型效率。

5、由于擠壓管的右端增設了徑向尺寸與待成型管體端部的徑向尺寸相適應的擠壓墊，可對管體的端部起到了良好的密封作用，進少了端部的毛刺，進一步提高了管體的成型質量。

6、本實用新型結構簡單，便于在行業內推廣應用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖一；

圖2是開合壓緊模筒的結構示意圖；

圖3是本實用新型的結構示意圖二。

圖中標記：1、液壓主缸；2、擠壓管；3、開合壓緊模筒；31、上型筒；

32、下型筒；33、開合軸；34、保溫層；35、壓緊油缸；4、內定型針；

41、第一內定型針；42、第二內定型針；5、針連接器；6、伸縮油缸；7、擠壓墊；

8、管體。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。