[實用新型]一種復合材料的快速成型裝置及電子設備外殼

有效

• 申請號: 201220427339.6
• 申請日: 2012-08-27
• 公開（公告）號: CN202943879U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 樂劍強;張曉東;蘭品雙;葉鵬;李江輝
• 申請（專利權）人: 比亞迪精密制造有限公司
• 主分類號: B29C70/46
• 分類號: B29C70/46;B29C33/02;B29C33/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于復合材料快速成型領域，尤其涉及一種復合材料的快速成型裝置。?

背景技術

隨著復合材料（碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維等）在工業、民用等領域應用的越來越廣泛，如采用復合材料制成的手機、筆記本等產品的內部結構件和表面裝飾件。?

目前復合材料的成型裝置一般包括成型模具、加熱部、冷卻部；加熱部設置在模具的表面；加熱部通過模具將熱量傳導給模具內的復合材料，使復合材料成型；然后將已成型的復合材料放入到冷卻單元中冷卻從而得到所需的復合材料產品。?

加熱部通過模具將熱量傳遞給模具內的復合材料，這需要很長的時間，大大的增加了復合材料成型的時間，降低了復合材料成型的效率；同時，加熱部與冷卻部分開設置，這樣會增加將模具從加熱部轉移到冷卻部的中間時間，導致了復合材料成型的效率更加低；且在模具轉移的過程中，未完全定型的復合材料會由于震動或者其他因素而導致其形狀發生變化，使得復合材料形成的產品報廢，大大降低了復合材料產品的良品率。?

因此亟需一種可以節約時間，增加復合材料成型效率，提高復合材料產品良品率的快速成型裝置。?

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：現有的復合材料成型裝置，其加熱時間長，加熱效率低；且加熱和冷卻步驟分開進行，增加了復合材料成型的中間時間；同時在成型模具在從加熱轉移到冷卻過程中時，復合材料成型被破壞，導致復合材料效良品率低；同時，復合材料從加熱部轉移到冷卻部轉移的中間時間增加，使復合材料的成型效率降低的技術問題。?

據此，本實用新型的目的是提供一種復合材料的快速成型裝置。?

一種復合材料的快速成型裝置，其包括，工作臺，工作臺包括上工作臺、下工作臺；上工作臺與下工作臺之間設有模具；所述模具內嵌有加熱單元；在模具與上工作臺、下工作臺之間設有可在豎直方向上下移動的冷卻單元；模具、加熱單元、冷卻單元在同一豎直區域內；模具包括上模仁、下模仁；在上模仁、下模仁之間設有用于復合材料成型的模穴；?

快速成型裝置還包括使冷卻單元在豎直方向上下移動并設置在工作臺上的移動控制單元；移動控制單元包括與冷卻單元固定連接的油缸、使油缸上下移動的電磁閥、以及控制電磁閥的中央處理器。

優選地，冷卻單元包括第一冷卻板、第二冷卻板；第一冷卻板設置在上工作臺與上模仁之間，第二冷卻板設置在下工作臺與下模仁之間；第一冷卻板與第二冷卻板平行設置。?

優選地，第一冷卻板與上模仁之間的距離為8mm-12mm；第二冷卻板與下模仁之間的距離為8mm-12mm。?

優選地，在上冷卻板、下冷卻板內嵌有若干平行設置的冷卻水路；相鄰冷卻水路之間的間距為6mm-10mm；?

優選地，冷卻水路的直徑為7mm-9mm。

優選地，加熱單元包括若干加熱棒；加熱棒分別均勻對稱的內嵌于上模仁以及下模仁中。?

優選地，相鄰兩個加熱棒之間的間距為6mm-8mm。?

優選地，加熱棒與模穴的距離為7mm-9mm。?

優選地，上模仁與下模仁之間的連接方式為鎖合連接。?

本實用新型提供的第二個目的是提供一種復合材料制成的電子設備外殼。?

一種復合材料制成的電子設備外殼，其由快速成型裝置制成，快速成型裝置為本實用新型提供的快速成型裝置。?

本實用新型提供的復合材料的快速成型裝置，加熱單元內嵌與模具中，縮短了模具的加熱時間，可以使加熱單元的熱量快速的傳遞給模具中的復合材料，使其快速成型；且加熱單元與冷卻單元一體設置，加熱結束后即可以進行冷卻，省卻了模具轉移的步驟，節約了模具移動的中間時間，提高了復合材料的成型效率；同時，避免了由于移動模具而使復合材料變形，復合材料產品損壞的現象發生；從而提高了復合材料成型的效率，提高了復合材料的良品率，以及提高了復合材料的產品率。?

附圖說明

圖1是本實用新型提供的快速成型裝置的示意圖。?

圖2是本實用新型提供的快速成型裝置的上模仁的示意圖。?

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。?