[實用新型]炭載稀貴金屬廢催化劑的焚燒裝置有效
| 申請號: | 201220427135.2 | 申請日: | 2012-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN202747362U | 公開(公告)日: | 2013-02-20 |
| 發明(設計)人: | 楊擁軍;雷婧;雷滌塵;葉詠祥;楊靜 | 申請(專利權)人: | 郴州高鑫鉑業有限公司 |
| 主分類號: | F23G7/00 | 分類號: | F23G7/00 |
| 代理公司: | 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210 | 代理人: | 周躍仁 |
| 地址: | 423000 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 炭載稀 貴金屬 催化劑 焚燒 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種炭載稀貴金屬廢催化劑的焚燒裝置。
背景技術
稀貴金屬催化劑廣泛應用于化工、能源、制藥工業、材料工業、石油加工工業以及環境保護等領域,起著重要的作用,推動化學工業向前發展,但催化劑經過反復套用后活性組分被雜質沾污而失去活性,成為廢催化劑。大量工業廢催化劑的丟棄,不僅是一種資源的浪費,而且對環境也會造成一定程度的污染,全球每年生產的廢催化劑約為500-700Kt,其中以活性炭為載體的占較大的比例,為生產這些催化劑要耗用大量貴金屬、有色金屬及其氧化物,無論是資源合理利用,還是環境保護,對廢舊催化劑再生利用和回收都具有重要的意義。
回收炭載稀貴金屬廢催化劑中的稀貴金屬關鍵是富集,目前,大多數從業者富集稀貴金屬是將炭載稀貴金屬廢催化劑直接放在鐵鍋、鐵桶或鐵板上,點燃活性炭自燃或加熱灰化。這種富集方法雖然具有原始簡單、投資少、不受生產規模的限制,但存在著在焚燒過程中煙塵飛揚損失、煙氣污染環境、焚燒透氣性差、時間長、勞動條件惡劣、殘炭和灰分多等缺點,直接導致稀貴金屬回收率低下。如中國專利91104385.3和201120101065.7將炭載稀貴金屬廢催化劑放在專門設計的焚燒爐內焚燒富集,然后收集殘留在爐中的含稀貴金屬灰,再把灰中稀貴金屬分離提取出來,它具有富集方法簡單,回收率高的優點,但上面專利設計的焚燒爐價格昂貴,僅適用于大批量的廢催化劑,投資較大,推廣較差。由于炭載稀貴金屬廢催化劑單次批量較小,而稀貴金屬價格波動較大不宜屯集,所以設計一種規模小、簡單易控、高效環保的焚燒爐具有較大的優勢。
實用新型內容
本實用新型提供一種焚燒時間短、溫度可控、不飛揚無損失、灰分少、焚燒徹底的炭載稀貴金屬廢催化劑的焚燒裝置。
所述的炭載稀貴金屬廢催化劑的焚燒裝置,其特征在于:該裝置由稀貴金屬富集室、焚燒爐體、煙塵緩沖室和尾氣吸收裝置依次連接而成;
所述的炭載稀貴金屬廢催化劑的焚燒裝置,其特征在于,稀貴金屬富集室為不銹鋼圓柱形桶;這樣底部可直接加外火灼燒,可方便快捷的獲取富集的稀貴金屬灰,其頂部設有卡槽,通過卡環直接扣在焚燒爐體上;
所述的炭載稀貴金屬廢催化劑的焚燒裝置,其特征在于,焚燒爐體主體為圓柱形,上面為圓錐形,爐橋下方設有斜向下的小通風口;可便于投料、觀察爐橋上方設有密封爐門,爐體中部外側有三個腳,用于固定整體裝置;便于裝卸,爐體底部有卡槽,頂部有法蘭盤連接煙塵緩沖室;
所述的炭載稀貴金屬廢催化劑的焚燒裝置,其特征在于,煙塵緩沖室由圓柱、圓錐組成的兩頭小、中間大;可使氣流進入緩沖室后隨緩沖室面積的變大速度變慢,實現煙塵緩沖沉降的作用;連接焚燒爐體的錐體直接延伸到爐體內部,使含稀貴金屬的煙塵在緩沖器中經緩沖后順著錐體回到焚燒爐中,最終回到富集器;便于連接,底部和頂部均連有法蘭,煙道延伸到煙塵緩沖室內部5-15cm;
所述的炭載稀貴金屬廢催化劑的焚燒裝置,其特征在于,煙塵吸收裝置為密封的圓柱或立方體,其中盛有2/3體積的廢氣吸收液中;由于煙道延伸到廢氣吸收液中,上端有負壓接入口,可便于更換吸收液和收集稀貴金屬煙塵,煙塵吸收室設有底閥;該煙塵吸收裝置中的廢氣吸收液可根據炭載稀貴金屬廢催化劑中殘留的組分來選擇,可以是鹽酸、氫氧化鈉、有機試劑等,達到吸收未能緩沖的煙塵和焚燒廢舊催化劑時產生的有害物質的效果。
該實用新型應用于富集炭載稀貴金屬廢催化劑的稀貴金屬,不但可提高稀貴金屬的回收率,而且能有效地除掉煙氣中的煙塵,達到了資源循環利用和環境友好之目的。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的主視結構示意圖;
圖中:1.稀貴金屬富集室,2.焚燒爐體,3.煙塵緩沖室,4.煙塵吸收裝置,5.卡槽與卡環,6.通風口,7.爐橋,8.爐門,9.法蘭盤,10.煙道,11.尾氣吸收液,12.負壓接入口,13.?底閥。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型實施方式進一步的描述。
如圖1所示的炭載稀貴金屬廢催化劑的焚燒裝置,由稀貴金屬富集室1、焚燒爐體2、煙塵緩沖室3、煙道10和煙塵吸收裝置4依次連接而成;稀貴金屬富集室1和焚燒爐體2由卡槽與卡環5連接,焚燒爐體2和煙塵緩沖室3由法蘭盤9連接,煙塵緩沖室3和煙道10由法蘭盤9連接;物料從爐門8投入,該裝置由負壓接入口12的負壓系統提供動力,氣流經通風口6進入焚燒爐體2使爐橋7上的炭載稀貴金屬廢催化劑充分燃燒,煙塵隨氣流進入煙塵緩沖室3,經緩沖的煙塵大部分又回到焚燒爐體和灰分一起經爐橋進入稀貴金屬富集室1;煙氣經煙道10進入尾氣吸收裝置4,未能緩沖的煙塵和有害的煙氣被尾氣吸收液11吸收,煙塵吸收裝置4通過底閥13放出,經過濾可獲得吸收的稀貴金屬,洗滌后的氣體可直接排空。
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