[實用新型]高效生產高壽命低成本閥芯直開啟無泄漏水嘴

有效

• 申請號: 201220426569.0
• 申請日: 2012-08-27
• 公開（公告）號: CN202812220U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 趙春榮
• 申請（專利權）人: 桂林合鑫實業有限責任公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/48;F16K1/32;F16K31/60
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 廖世傳

（一）技術領域：

本實用新型涉及水閥，特別是一種（隔膜切斷式）高效生產高壽命低成本閥芯直開啟無泄漏水嘴。

（二）背景技術：

市場上常見的水嘴通常都是采用旋轉閥芯開閉的結構形式，由于其閥芯上裝置著的密封件經常與閥體的密封面旋轉擠壓摩擦，故容易被損壞造成漏水。

為解決這個問題，公開號為CN2195017和CN201475339的中國專利提供了一種方案：

閥芯直開啟無泄漏水嘴，包括閥體、密封膜和閥桿組成的閥芯和旋柄，閥體上的進水口和出水口呈直角位置狀設置，閥體內的出水腔壁外圈為進水腔，出水腔和進水腔上方同軸設置著圓筒腔，導向套套裝著閥桿配裝在圓筒腔內，固定在閥桿前端面上的密封膜，以膜面封堵閥體出水腔端口，密封膜的圓邊被導向模的底斷面壓封在閥體進水腔的圓端面上，閥桿體側壁上的凸塊卡裝在導向套內壁上的軸向導槽中，旋裝在閥體圓筒腔端口上的緊固環壓緊著導向套桿上端部位的螺紋段配裝，旋柄罩套著閥體的圓筒腔，止退環旋裝在旋柄的端口上，并且旋柄與止退環連接部分的螺紋和旋柄與閥桿連接部分的螺紋，其旋向、螺距相同。

該設計在實際生產中，仍有不少影響生產效率和使用壽命的弊端：

1、旋柄、止退環均帶有螺紋，在生產過程中需旋轉脫模，生產效率較低；在裝配過程中，產品需要膠水和旋轉安裝，同樣勞動強度大，費工費時，生產效率較低。

2、原設計在實際生產中，旋柄、閥桿、緊固環、導向套等部件均采用ABS材料生產。ABS材料作為其生產材料具有剛性較好的特點，但原材料成本較高。出于水龍頭的各項使用指標考慮，應用聚丙烯材料作為其生產材料具有更高的性價比，且韌性較好。但由于結構中需要保持螺紋接觸面的順滑，聚丙烯制造產品不宜同時做有摩擦的兩個配合面使用，需要用有較強剛性及耐磨性能的ABS材料作為相互配合使用。

（三）實用新型內容：

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供了一種生產時操作、裝配更方便，勞動強度較低、生產效率較高的高效生產高壽命低成本閥芯直開啟無泄漏水嘴。

能夠實現上述目的的高效生產高壽命低成本閥芯直開啟無泄漏水嘴，包括閥體、密封膜、導向套、閥芯和旋柄。所述密封膜設于閥體的進水腔口，所述導向套設于閥體內且其底部將密封膜的邊緣壓在閥體的出水腔口端面上，所述閥芯設于導向套內，所述旋柄套裝在閥體上，所不同的是所述閥芯為以螺紋方式套連的上閥桿和下閥桿，所述下閥桿與導向套軸向滑動配合并作用于密封膜上，所述上閥桿與導向套轉動配合并伸出導向套于閥體外與旋柄連接。

所述旋柄的轉動帶動上閥桿旋轉，旋轉的上閥桿使下閥桿沿閥體的軸向移動，啟閉密封膜，導通或關閉閥體的進水口與出水口。

所述閥體端口螺紋旋裝緊固環，所述緊固環通過止退環壓在導向套端面及上閥桿桿體的軸肩上，實現導向套定位和上閥桿向上的限位。

所述旋柄的端口向下抵于閥體上對應設置的限位端面上，實現上閥桿向下的限位。

所述上閥桿和下閥桿連接方式采用下閥桿的內螺紋配合上閥桿的外螺紋。

所述上閥桿與旋柄的連接常規采用上閥桿上開設的棱銷孔與旋柄內設置的棱銷對應緊固配合。

所述下閥桿與導向套的滑動配合常規為下閥桿上的凸塊配合于導向套內壁上開設的軸向滑槽內。

所述旋柄用聚丙烯材料制作。

所述緊固環采用聚丙烯材料制作；所述止退環采用ABS材料制作。

與傳統結構相比，本實用新型的優點在于：

1、本實用新型水嘴的旋柄取消了螺紋旋裝設計，精簡了旋柄結構，降低了生產和裝配成本，并讓注塑和裝配的生產效率大幅提高；并可應用聚丙烯作為生產原料，降低了生產成本；避開了現有技術方案中ABS材料耐候性較差的弊端，延長了產品使用壽命。

2、本實用新型水嘴采用止退環和閥體臺階面設計，實現上閥桿的限位，上閥桿的轉動不帶動緊固環旋轉倒退。

3、本實用新型水嘴由于在緊固環與導向套之間增加了ABS材料的止退環以解決上閥桿的摩擦配合問題，在現有技術設計中，受力最大的緊固環得以選用聚丙烯作為生產原料，不僅能承受更大強度韌力，也降低了生產成本，避開了現有技術方案中ABS材料耐候性較差的弊端，延長了產品使用壽命；同時聚丙烯材料的緊固環過螺紋旋裝與閥體結合，聚丙烯材料摩擦加大，能更加保證防止螺紋結合的松動倒退。

（四）附圖說明：

圖1為本實用新型一種實施方式的結構示意圖。