[實(shí)用新型]用于微型燃料電池的天然氣蒸汽重整制氫裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220426543.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202737041U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 解東來(lái);張二濤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01M8/06 | 分類(lèi)號(hào): | H01M8/06 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 靳榮舉 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 微型 燃料電池 天然氣 蒸汽 重整 裝置 | ||
1.一種用于微型燃料電池的天然氣蒸汽重整制氫裝置,其特征在于包括上端蓋,反應(yīng)器主體,反應(yīng)器上部法蘭,反應(yīng)器外筒,燃燒器和預(yù)熱盤(pán)管;預(yù)熱盤(pán)管包括天然氣預(yù)熱管、水預(yù)熱管和混合氣預(yù)熱管;上端蓋和反應(yīng)器外筒為空心圓筒結(jié)構(gòu);預(yù)熱盤(pán)管設(shè)置在上端蓋內(nèi);反應(yīng)器主體設(shè)置在反應(yīng)器外筒內(nèi);燃燒器置于反應(yīng)器主體的下部;反應(yīng)器主體與反應(yīng)器外筒和上端蓋通過(guò)法蘭連接;
所述反應(yīng)器上部法蘭外環(huán)均勻分布多個(gè)孔眼,內(nèi)環(huán)均勻分布多個(gè)孔眼;反應(yīng)器主體在與反應(yīng)器上部法蘭對(duì)應(yīng)的位置同樣分布同等數(shù)量的孔眼,通過(guò)螺栓將反應(yīng)器上部法蘭與反應(yīng)器主體連接;混合氣進(jìn)氣口位于反應(yīng)器上部法蘭左側(cè),合成氣出氣口位于反應(yīng)器上部法蘭右側(cè);混合氣進(jìn)氣口與混合氣預(yù)熱管連接;合成氣出氣管與合成氣出氣口連接,向上由上端蓋上部伸出;煙道氣出氣管從上端蓋上部伸出;
所述反應(yīng)器主體為中空環(huán)形結(jié)構(gòu),中心為空心,空心外周為環(huán)形空腔,環(huán)形空腔設(shè)有兩塊擋板;兩塊擋板將環(huán)形空腔分為左腔和右腔,擋板下部有空隙;催化劑顆粒分布于左腔和右腔內(nèi),催化劑顆粒為鎳基催化劑;在反應(yīng)器主體頂部設(shè)有兩弧狀的通道,弧狀的通道位于反應(yīng)器主體上法蘭外側(cè)和反應(yīng)器外筒內(nèi)側(cè)之間;反應(yīng)器主體和反應(yīng)器上部法蘭中心設(shè)有通孔;
天然氣預(yù)熱管和水預(yù)熱管從上端蓋上部進(jìn)入上端蓋空腔內(nèi),在上端蓋空腔內(nèi)天然氣預(yù)熱管設(shè)置水預(yù)熱管內(nèi)側(cè),螺旋狀結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)向下,天然氣預(yù)熱管和水預(yù)熱管經(jīng)三通與混合氣預(yù)熱管連接,混合氣預(yù)熱管采用螺旋結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置,其特征在于:所述環(huán)形空腔的外環(huán)與內(nèi)環(huán)的半徑差為環(huán)形空腔的寬度L=aW,其中:W為催化劑顆粒的寬度,為4-6mm;a為并排裝催化劑的個(gè)數(shù),取4-6;環(huán)形空腔的外環(huán)直徑R2和內(nèi)環(huán)直徑R1以及環(huán)形空腔高度H同時(shí)滿足:
A=pH(R1+R2)=(1.2~1.5)Q/KDT;
其中:Q為蒸汽反應(yīng)所需熱量,Q=nDH,n為反應(yīng)所需的天然氣的摩爾量,DH為單位摩爾天然氣與水蒸氣反應(yīng)所需要的熱量;K為反應(yīng)氣與煙道氣之間的換熱系數(shù);DT為反應(yīng)氣與煙道氣對(duì)數(shù)換熱溫差;A為反應(yīng)器的換熱面積;V為反應(yīng)器環(huán)形部分的體積;V1為催化劑的裝填體積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置,其特征在于:所述鎳基催化劑裝填量其中:F為原料氣中天然氣的體積流量;v為催化劑的碳空速,催化劑的碳空速為500~1500h-1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置,其特征在于:所述擋板采用不銹鋼制作,與反應(yīng)器主體內(nèi)外環(huán)焊接在一起;所述空隙的高度為反應(yīng)器主體高度的1/10。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置,其特征在于:所述弧狀的通道的寬度為1.5~3cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置,其特征在于:所述預(yù)熱管的直徑為4~8mm,預(yù)熱管材料的材質(zhì)為銅材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置,其特征在于:所述天然氣預(yù)熱管和水預(yù)熱管螺旋狀結(jié)構(gòu)盤(pán)繞圈數(shù)為5-10圈;混合氣預(yù)熱管螺旋狀結(jié)構(gòu)盤(pán)繞圈數(shù)為7-12圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置,其特征在于:所述反應(yīng)器外筒的直徑R3=R2+(6~12)cm,長(zhǎng)度比反應(yīng)器主體長(zhǎng)20-30%;R2為環(huán)形空腔的外環(huán)直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置,其特征在于:所述上端蓋和反應(yīng)器外筒外周包覆保溫材料,保溫材料為陶瓷纖維,保溫材料的厚度大于10厘米。
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