[實用新型]單軸雙點肘桿壓力機結構

有效

• 申請號: 201220425937.X
• 申請日: 2012-08-27
• 公開（公告）號: CN202878698U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 何彥忠;黃建民;仲君;錢琦
• 申請（專利權）人: 江蘇揚力集團有限公司
• 主分類號: B30B1/14
• 分類號: B30B1/14
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 董旭東

技術領域

本實用新型涉及壓力機技術領域，特別涉及一種雙點肘桿壓力機結構。?

背景技術

肘桿機構是一種簡單的多連桿機構，主要應用于擠壓機、冷鍛壓力機、精密壓機力等主傳動結構中。現有肘桿壓力機根據傳動機構分為壓力肘桿式和拉力肘桿式兩種。肘桿機構屬于六桿機構，可通過調整桿系結構中各桿的長度尺寸，達到滑塊的運動和動力輸出特性工藝需求。由于主傳動機構運動特性的影響因素很多，一般在應用肘桿機構使之適合鍛壓工藝需求方面有較大的選擇范圍，可通過對其機構桿系進行多次優化對比，選擇適合成型工藝的能力特性及運動特性曲線的機構型式和參數。?

對于同等設備噸位和結構尺寸的壓力機，采用肘桿機構可有效的擴大其壓力機行程量和低速大負荷區域范圍。對公稱力行程較大的壓力機如冷鍛或擠壓壓力機，均可以采用廣義肘桿機構。目前國內采用肘桿結構的壓力機越來越多，且主要為單點肘桿機構。而雙點肘桿壓力機結構中保證雙連桿動作的同步性是保證雙點壓力機精度的關鍵，同步性不僅決定了機床的傳動精度、滑塊兩施力點處的定位精度，還決定了機床的傳動平穩性影響下的振動及噪音等一系列問題。而傳統的曲軸縱放雙點壓力機結構，其優點是工作臺面大、雙軸異向旋轉可抵消側向力，但是在實際設計與生產中發現雙軸傳動的同步性保證是一個非常棘手的問題。在生產實例中發現導致機床傳動機構同步性問題的主要來源是雙軸大齒輪傳遞的相位差，其相位差主要由兩軸鍵槽的加工精度和齒輪的嚙合間隙決定。這樣在雙軸雙點傳動的基礎上考慮肘桿及多連桿機構會導致更嚴重的雙點同步性難保證問題。?

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在的問題，提供一種單軸雙點肘桿壓力機結構，旨在實現同步和平穩的雙點壓力機傳動系統，以保證雙點壓力機的傳動精度。?

本實用新型的目的是這樣實現的，一種單軸雙點肘桿壓力機結構，包括機身、偏心軸、拉桿、擺桿、連桿和滑塊，所述偏心軸轉動支撐在機身中心，偏心軸上分別設有偏心距相同的活動偏心和固定偏心，所述偏心軸兩側的機身上與偏心軸垂直的同一平面上分別對稱設有轉動副支架，所述擺桿為兩組三角形擺桿，拉桿為左右對稱的Z型拉桿，機身兩側的轉動副支架分別與其中之一的三角形擺桿的其中一端點轉動連接，每組三角形擺桿的第二端點分別與Z型拉桿一端轉動連接，每組Z型拉桿的另一端分別與偏心軸的固定偏心或活動偏心轉動連接，每組三角形擺桿的第三端點分別與連桿的一端轉動連接，連桿的另一端分別與滑塊連接，偏心軸轉動時，所述兩組三角形擺桿和連桿始終沿與偏心軸垂直的同一縱向平面驅動滑塊往復運動。?

采用本實用新型的壓力機結構，在同一偏心軸上分別設定固定偏心和活動偏心，并通過兩組形狀對稱的Z型拉桿和三角形擺桿組成的雙肘桿機構雙點驅動連桿滑塊機構，使兩組連桿及三角形擺桿沿與偏心軸垂直的同一縱平面同步驅動滑塊機構，從而使傳動系統平穩、同步，以保證雙點壓力機的傳動精度，提高滑塊兩施力點處的下死點定位精度。?

為提高活動偏心的耐磨性，所述活動偏心包括與固定偏心偏心距相同的偏心套，所述偏心套通過銅套活動套裝在偏心軸上。?

為進一步保證三角形擺桿的同步性動作，所述轉動副支架與三角形擺桿通過銷軸轉動連接，每根銷軸上設有旋轉編碼器，所述旋轉編碼器用于采集銷軸轉角信號，并通過設置對比差值范圍來保證兩銷軸擺動的同步性。?

為加強機身的剛性以提高傳動的平穩性，所述機身為組合板焊機身。?

為便于各傳動部件的連接，所述Z型拉桿與三角擺桿連接端采用U型鉸鏈接，三角形擺桿與連桿通過柱銷轉動連接，連桿與滑塊通過球頭連接。?

附圖說明

圖1為本實用新型的單軸雙點肘桿壓力機結構原理圖。?

圖2為單軸雙點肘桿壓力機結構的立體圖。?

圖3為單軸雙點肘桿壓力機結構主視圖。?

圖4為單軸雙點肘桿壓力機結構軸向剖視圖。?

其中，1?偏心軸；101活動偏心；102固定偏心；2拉桿；3機身；301轉動副支架；4擺桿；5連桿；6滑塊。?

具體實施方式