[實(shí)用新型]高剛度門式雙點(diǎn)壓力機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220425921.9
• 申請(qǐng)日: 2012-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN202753457U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何彥忠;黃建民;楊經(jīng)緯;陳靜;王明柱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇揚(yáng)力集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B30B1/26
• 分類號(hào): B30B1/26
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 董旭東

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高剛度門式雙點(diǎn)壓力機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

高速精密壓力機(jī)即高效、精密加工的壓力機(jī)。隨著現(xiàn)代化工業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)壓力機(jī)的工藝性能也提出了更多的要求。就高速精密壓力機(jī)而言，相比普通壓力機(jī)有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1、滑塊行程次數(shù)高；2、精度高；3、剛性好；4、運(yùn)動(dòng)件間傳動(dòng)平穩(wěn)；5、振動(dòng)和噪音?。?、制動(dòng)性能好。上述特點(diǎn)主要反應(yīng)在壓力機(jī)主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上，為滿足這些性能要求，目前高速高剛度壓力機(jī)主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)主要設(shè)計(jì)成（底）低傳動(dòng)結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)重心低、傳動(dòng)平穩(wěn)、抗振性能好的效果，但是（底）低傳動(dòng)結(jié)構(gòu)將導(dǎo)致機(jī)床底座部分龐大，地基建造比較復(fù)雜等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種高剛度門式雙點(diǎn)壓力機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，旨在使壓力機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)重心低，剛度好，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下傳動(dòng)平定穩(wěn)，可靠性高。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種高剛度門式雙點(diǎn)壓力機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)身、曲軸和滑塊，所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在機(jī)身安裝孔內(nèi)，軸端設(shè)有飛輪，曲軸上左右對(duì)稱設(shè)有偏心軸頸，所述滑塊設(shè)有直接與曲軸偏心軸頸連接的連接端，所述曲軸直接橫向貫穿滑塊的連接端并通過(guò)套裝在偏心軸頸外周的偏心擺桿與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑塊通過(guò)縱向滑塊導(dǎo)軌與機(jī)身滑動(dòng)連接。

采用本實(shí)用新型的壓力機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，滑塊直接通過(guò)偏心擺桿與曲軸連接，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)偏心擺桿在滑塊的連接端內(nèi)往復(fù)擺動(dòng)，偏心擺桿擺動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)滑塊沿滑塊導(dǎo)軌上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，本傳動(dòng)系統(tǒng)中省去了連桿機(jī)構(gòu)，使壓力機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，重心低，傳動(dòng)平衡、可靠，并降低機(jī)身總體高度，機(jī)身的重心相應(yīng)降低，增強(qiáng)機(jī)身的剛性和抗振性能，也相應(yīng)降低了整機(jī)振動(dòng)噪音。

為便于滑塊與偏心擺桿的連接，所述偏心擺桿包括上端與偏心軸頸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的環(huán)形套筒和下端與滑塊通過(guò)柱銷擺動(dòng)連接的擺桿，所述擺桿的端部為與柱銷同軸的半圓柱形，所述滑塊的連接端內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有便于環(huán)形套筒擺動(dòng)的弧形擺動(dòng)槽和便于半圓柱形擺桿端部繞柱銷往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的半圓柱形滑槽。曲轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，偏心軸頸帶動(dòng)偏心擺桿的環(huán)形套筒在滑塊連接端內(nèi)的弧形擺動(dòng)槽內(nèi)擺動(dòng)，同時(shí)，偏心擺桿擺動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滑塊沿滑塊軌導(dǎo)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

為提高機(jī)身的剛性，所述機(jī)身包括橫梁和底座，橫梁頂部設(shè)有橫梁蓋板，所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在橫梁的安裝孔內(nèi)，所述底座支撐連接工作臺(tái)，所述上橫梁和底座兩側(cè)分別通過(guò)拉桿加固連接。

為增強(qiáng)曲軸與橫梁安裝孔間的耐磨性，所述橫梁安裝孔內(nèi)設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)支撐曲軸的銅瓦套。

為增強(qiáng)滑塊運(yùn)行的平穩(wěn)性，所述滑塊導(dǎo)軌為與橫梁固定的八面導(dǎo)軌。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為圖1在A—A處的剖視圖。

其中，1?橫梁；2曲軸；201偏心軸頸；3偏心擺桿；4滑塊；401連接端；402弧形擺動(dòng)槽；403半圓柱形滑槽；5底座；6工作臺(tái)；7柱銷；8銅瓦套；9飛輪；10橫梁蓋板；11拉桿。

具體實(shí)施方式

?如圖1、圖2所示為本實(shí)用新型的高剛度門式雙點(diǎn)壓力機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)身、曲軸2和滑塊4，其中機(jī)身包括橫梁1和底座5，橫梁1頂部設(shè)有橫梁頂蓋10，橫梁1和底座5兩側(cè)分別通過(guò)拉桿11加固連接，底座5支撐連接工作臺(tái)6，曲軸2轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在橫梁1安裝孔內(nèi)，為增加耐磨性，橫梁1安裝孔內(nèi)設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)支撐曲軸1的銅瓦套8，曲軸2軸端設(shè)有飛輪9，曲軸2上左右對(duì)稱設(shè)有偏心軸頸201，滑塊4設(shè)有直接與曲軸偏心軸頸201連接的連接端401，曲軸2直接橫向貫穿滑塊的連接端401并通過(guò)套裝在偏心軸頸201外周的偏心擺桿3與滑塊4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑塊4通過(guò)固定在橫梁上縱向八面滑塊導(dǎo)軌與橫梁1滑動(dòng)連接；偏心擺桿3包括上端與偏心軸頸201轉(zhuǎn)動(dòng)連接的環(huán)形套筒和下端與滑塊4通過(guò)柱銷7擺動(dòng)連接的擺桿，擺桿的端部為與柱銷7同軸的半圓柱形，滑塊的連接端401內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有便于環(huán)形套筒擺動(dòng)的弧形擺動(dòng)槽402和便于半圓柱形擺桿端部繞柱銷7往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的半圓柱形滑槽403。?

采用本實(shí)用新型的壓力機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，滑塊4直接通過(guò)偏心擺桿3與曲軸1連接，曲軸1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)偏心擺桿3在滑塊的連接端401內(nèi)往復(fù)擺動(dòng)，偏心擺桿3擺動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)滑塊4沿滑塊導(dǎo)軌上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本傳動(dòng)系統(tǒng)中省去了連桿機(jī)構(gòu)，使壓力機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，重心低，傳動(dòng)平衡、可靠，并降低機(jī)身總體高度，機(jī)身的重心相應(yīng)降低，增強(qiáng)機(jī)身的剛性和抗振性能，也相應(yīng)降低了整機(jī)振動(dòng)噪音。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，凡是在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。