[實用新型]一種臥錕磨軸瓦

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220425681.2
• 申請日: 2012-08-27
• 公開（公告）號: CN202811849U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈俊
• 申請（專利權(quán)）人: 宜興市環(huán)宇軸瓦制造有限公司
• 主分類號: F16C33/04
• 分類號: F16C33/04
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及臥式錕磨的零部件領(lǐng)域，具體來說是一種臥錕磨軸瓦。?

背景技術(shù)

臥錕磨主要是用來研磨的機器，應(yīng)用廣泛。?

目前，國內(nèi)臥錕磨軸瓦回轉(zhuǎn)軸與軸瓦的觸碰范圍為60°左右，而其余部分則是回轉(zhuǎn)軸與軸瓦之間的空隙，對設(shè)備而言是無任何作用的，而且，托瓦兩頭由于到現(xiàn)場后不滿足現(xiàn)場的需求，需要大量的刮研工作，耗費了大量的時間和精力，延長了工期。?

因此，特別需要一種臥錕磨軸瓦，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中臥錕磨托瓦兩頭到現(xiàn)場后不滿足現(xiàn)場需求，需要大量的刮研工作，浪費資源，耗費人力的缺陷，提高一種臥錕磨軸瓦來解決上述問題。?

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：?

一種臥錕磨軸瓦，包括工作面為圓弧狀的軸瓦體，所述圓弧狀的軸瓦體包含第一圓柱切斷面、第二圓柱切斷面、與回轉(zhuǎn)軸接觸的工作面和固定在殼體上的外側(cè)面，其特征在于：所述第一圓柱切斷面與工作面相接觸的位置設(shè)置有第一凹槽，所述第二圓柱切斷面與工作面相接觸的位置設(shè)置第二凹槽。?

在本實用新型中，所述第一凹槽設(shè)置在工作面與第一圓柱切斷面相接觸的中間位置。?

在本實用新型中，所述第二凹槽設(shè)置在工作面與第二圓柱切斷面相接觸的中間位置。?

在本實用新型中，所述第一凹槽和第二凹槽均為橢圓弧狀。?

在本實用新型中，所述橢圓弧狀第一凹槽和第二凹槽的槽邊與半圓柱狀軸瓦體端面的最小距離均為10mm-45mm。?

在本實用新型中，所述第一凹槽和第二凹槽的深度均為5mm-9mm。?

在本實用新型中，所述第一凹槽槽底和槽壁相接觸的位置設(shè)置斜面過渡。?

在本實用新型中，所述第二凹槽槽底和槽壁相接觸的位置設(shè)置斜面過渡。?

本實用新型的一種臥錕磨軸瓦，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，在軸瓦體的兩頭設(shè)置橢圓弧的凹槽，節(jié)約了材料，提高刮研工作的效率，在相同配套油源及自動控制系統(tǒng)的技術(shù)支持下，潤滑效果大大提升，減小氣動力矩和運行功率，節(jié)能效果明顯，降低了設(shè)備的故障率，增加軸瓦的壽命，結(jié)構(gòu)簡單，十分實用，實現(xiàn)本實用新型的目的。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2為回轉(zhuǎn)軸位置結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖3為本實用新型的俯視圖。?

具體實施方式

為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：?

參見圖1和圖2，一種臥錕磨軸瓦，包括工作面400為圓弧狀的軸瓦體100，圓弧狀的軸瓦體100包含第一圓柱切斷面200、第二圓柱切斷面300、與回轉(zhuǎn)軸800接觸的工作面400和固定在殼體（圖中未示出）上的外側(cè)面500，第一圓柱切斷面200與工作面400相接觸的位置設(shè)置有第一凹槽600，第二圓柱切斷面300與工作面400相接觸的位置設(shè)置第二凹槽700，在工作時候，設(shè)置第一凹槽600和第二凹槽700的位置在工作時候不與回轉(zhuǎn)軸800接觸，在不影響正常工作的前提下，達到節(jié)約資源的目的。?

第一凹槽600設(shè)置在工作面400與第一圓柱切斷200面相接觸的中間位置，在傳動時候，達到平穩(wěn)傳動的效果。?

第二凹槽700設(shè)置在工作面400與第二圓柱切斷面300相接觸的中間位置，在傳動的時候，達到平穩(wěn)傳動的效果。?

第一凹槽600和第二凹槽700均為橢圓弧狀，達到較好的使用效果。?

如圖3所示，橢圓弧狀第一凹槽600和第二凹槽700的槽邊610與半圓柱狀軸瓦體100端面110的最小距離均為10mm-45mm，根據(jù)傳動量的大小，可設(shè)計為不同范圍。?

橢圓弧狀第一凹槽600和第二凹槽700的槽邊610與半圓柱狀軸瓦體100端面110的最小距離均為25mm，為本實用新型較佳的實施方式。?

第一凹槽600和第二凹槽700的深度A均為5mm-9mm，根據(jù)支撐量的大小，選擇可節(jié)約材料的多少。?

第一凹槽600和第二凹槽700的深度A均為8mm，為本實用新型較佳的實施方式。?

第一凹槽600槽底620和槽壁630相接觸的位置設(shè)置斜面640過渡，對軸瓦體100和第一凹槽600起到平滑過油和儲油的作用。?

第二凹槽700槽底710和槽壁720相接觸的位置設(shè)置斜面730過渡，對軸瓦體100和第二凹槽700起到平滑過油和儲油的作用。?