[實(shí)用新型]一種煉鋼用純鈣包芯線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220424917.0 | 申請日: | 2012-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN202849477U | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪俊;鄭萬任;胡勤東;李凱玉;沈相東;劉希亮;和曉明 | 申請(專利權(quán))人: | 濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司測溫儀器廠 |
| 主分類號: | C21C7/00 | 分類號: | C21C7/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 250101 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煉鋼 用純鈣包芯線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種包芯線,尤其是一種鋼鐵企業(yè)爐外精煉過程中使用的高強(qiáng)度、高收得率煉鋼用純鈣包芯線。
背景技術(shù)
包芯線技術(shù)當(dāng)今已成為煉鋼工業(yè)上一種不可缺少的精煉手段,它對鋼液的微調(diào)、合金化、脫氧、去除夾雜物等有著獨(dú)特的作用,并具有投資少、工藝簡單等優(yōu)勢。積極開發(fā)各種爐外精煉新工藝,已經(jīng)是世界煉鋼技術(shù)發(fā)展的總趨勢和技術(shù)主攻目標(biāo)。
鋼的合金化、元素的微調(diào)、夾雜物的去除和變態(tài),鋼中氣體的去除等提高鋼純潔度和鋼質(zhì)量的任務(wù),大都依靠爐外精煉(鋼包冶金)來完成。
目前金屬冶煉過程中所使用的撾邊式純鈣包芯線所用的包覆層厚度為0.45mm~0.60mm,此類純鈣包芯線在使用過程中,由于外包覆層厚度較薄,在喂入鋼水過程中,透渣能力較弱,易造成純鈣包芯線打彎,同時外包覆層厚度較薄易熔化,不能更好的插入到鋼水包底部,造成內(nèi)包覆的金屬鈣條只能在鋼水中上部反應(yīng),很容易形成鈣氣泡上浮到鋼渣表面,金屬鈣的收得率僅有7~15%左右,造成金屬鈣的浪費(fèi)。同時還存在對環(huán)境污染大,噴濺嚴(yán)重,易燙傷操作人員等缺點(diǎn)。目前,還未有好的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種煉鋼用純鈣包芯線,該一種煉鋼用純鈣包芯線具有穿透鋼渣的穿透能力大大增加,可以減小純鈣包芯線穿渣后的變形量,使其能更好的到達(dá)鋼包底部,增加了金屬鈣條被鋼水吸收時間,減少鈣氣泡的形成,可明顯減少鈣在鋼水表面的噴濺,從而提高鈣的收得率的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括外包覆層和包覆在外包覆層內(nèi)的包覆芯體,所述的外包覆層表面設(shè)置有立棱,所述的立棱垂直于外包覆層圓截面切線,所述的外包覆層厚度為0.75~2.0mm。
所述的外包覆層為SPCC級別以上冷軋鋼帶,厚度為1.2mm。
所述的立棱的厚度為3.6mm。
所述的包覆芯體為實(shí)芯金屬鈣條。
所述的包覆芯體的直徑為6.6mm。
本實(shí)用新型的一種煉鋼用純鈣包芯線和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下突出的有益效果:設(shè)置有垂直立棱和外包覆較厚的鋼帶,大大提高了包覆芯體的強(qiáng)度,其穿透鋼渣的穿透能力大大增加,可以減小純鈣包芯線穿渣后的變形量,使其能更好的到達(dá)鋼包底部,增加了金屬鈣條被鋼水吸收時間,減少鈣氣泡的形成,可明顯減少鈣在鋼水表面的噴濺,從而提高鈣的收得率,不會污染環(huán)境,不會燙傷操作人員,該包覆芯體的平均收得率是現(xiàn)有包芯線平均收得率的3倍以上,收得率可達(dá)到40%~60%等特點(diǎn)。
附圖說明
附圖1是一種煉鋼用純鈣包芯線的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記說明:1、外包覆層,2、包覆芯體,3、立棱。
具體實(shí)施方式
參照說明書附圖1對本實(shí)用新型的一種煉鋼用純鈣包芯線作以下詳細(xì)地說明。
本實(shí)用新型的一種煉鋼用純鈣包芯線,其結(jié)構(gòu)包括外包覆層1和包覆在外包覆層1內(nèi)的包覆芯體2,所述的外包覆層1表面設(shè)置有立棱3,所述的立棱3垂直于外包覆層1圓截面切線,所述的外包覆層1厚度為0.75~2.0mm。
所述的外包覆層1為SPCC級別以上冷軋鋼帶,厚度為1.2mm。
所述的立棱3的厚度為3.6mm。
所述的包覆芯體2為實(shí)芯金屬鈣條,純度≥97%。
所述的包覆芯體2的直徑為6.6mm。
通過包芯線機(jī)各組壓輥的撾邊、卷曲、壓制定型后,將厚度為1.2mm的外包覆層1緊密的包覆在直徑為6.6mm的包覆芯體2外,同時在外包覆層1外形成一厚度為3.6mm的加強(qiáng)筋立棱3,該立棱3垂直于外包覆層1圓截面切線。將該純鈣包芯線喂到鋼水包底部,由于存在立棱3,增加其穿透鋼渣的穿透能力,可以減小純鈣包芯線穿渣后的變形量,使純鈣包芯線能更好的到達(dá)鋼包底部,使內(nèi)包覆的金屬鈣條在鋼包底部能充分反應(yīng),在鋼水表面幾乎沒有噴濺,鈣收得率達(dá)52%。
除說明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
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