[實用新型]機械換向電動扳手

有效

• 申請號: 201220424874.6
• 申請日: 2012-08-27
• 公開（公告）號: CN202780969U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 郭鳴春;黨兆泉;許智;方震
• 申請（專利權）人: 山東中興電動工具有限公司
• 主分類號: B25B21/00
• 分類號: B25B21/00
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所 37224
• 代理人: 謝省法

技術領域

本實用新型涉及電動工具技術領域，尤其是涉及不依靠電機反轉來實現旋轉換向的一種機械換向電動扳手。

背景技術

定扭矩電動扳手屬于機電一體化工具，主要應用在鋼結構安裝行業，用于高強螺栓的固定，安裝時對螺栓要先初緊后終緊，每步都有嚴格的扭矩要求。因為施工的原因，有時需要對緊固的螺栓進行拆卸，這就需要能使套筒反方向旋轉電動扳手，當前國內大部分電動扳手都是使用開關改變電機的運轉方向達到輸出頭換向的目的，但是該方案存在以下不足，其一，使用正反轉開關，施工中若使用不當，誤按開關，會出現電機突然反轉，使電機燒毀，甚至出現人身傷害，其二，正反轉電機的使用壽命不如單向電機長，其三，同樣功率的電機體積比單相電機體積增大。這是現有技術所存在的不足之處。

發明內容

本實用新型的目的，就是針對現有技術所存在的不足，提供一種體積小、結構簡單、通過機械換向達到輸出頭換向的目的。該方案的機械換向電動扳手，操作方便，提高了工作效率，降低了成本。

本方案是通過如下技術措施來實現的：所述機械換向電動扳手還設置有機械換向裝置，所述機械換向裝置包括換向傳動機構和手動換向機構，所述換向傳動機構包括錐齒輪軸和與所述錐齒輪軸嚙合傳動的換向輪Ⅰ和換向輪Ⅱ，所述換向輪Ⅰ及所述換向輪Ⅱ通過鋼球與一級中心輪相連，所述手動換向機構包括直線導向套、與所述直線導向套滑動連接的導向套、與所述導向套同軸固定連接的導向轉架和換向旋鈕、與所述導向轉架滑動連接的換向軸。

本實用新型的進一步改進有，所述錐齒輪軸與一級從動輪通過花鍵連接，在所述一級從動輪的兩端設置錐齒輪軸軸承Ⅰ和錐齒輪軸軸承Ⅱ，所述一級從動輪與所述過渡輪嚙合傳動。

本實用新型的進一步改進還有，所述換向輪Ⅰ與所述換向輪Ⅱ為同軸相對設置，在其兩者之間設置推力軸承，在相對一端的內徑上設置四個凸起，所述鋼球置于所述四個凸起的空隙中，在所述換向輪Ⅰ與所述一級中心輪之間設置換向輪Ⅰ軸承，在所述換向輪Ⅰ的端面設置換向輪Ⅰ端面軸承，在所述換向輪Ⅱ與所述一級中心輪之間設置換向輪Ⅱ軸承，在所述換向輪Ⅱ的端面設置換向輪Ⅱ端面軸承。

?本實用新型的進一步改進還有，在所述一級中心輪的外徑上設置四個橢圓形的通槽，所述鋼球置于所述通槽中。

?本實用新型的進一步改進還有，在所述換向軸一端的外徑上設置環形凹槽，所述鋼球置于所述凹槽中，另一端設置換向軸軸承，所述換向軸軸承的外徑與所述導向套的內徑相連，并在所述換向軸軸承的內端設置彈簧擋圈和鋼絲擋圈，在所述換向軸軸承外端設置鋼絲擋圈和導向轉架。

本實用新型的進一步改進還有，所述一級中心輪橢圓形的通槽與所述換向軸環形凹槽通過所述鋼球相連。

????本實用新型的進一步改進還有，在所述直線導向套與所述一級中心輪之間設置一級中心輪軸承。

本實用新型的進一步改進還有，所述直線導向套的外徑上設置有一面敞開的直行通槽，所述導向套的外徑設置有兩端封閉的螺旋形通槽，在所述直行通槽與所述螺旋形通槽內設置導向轉架銷。

本實用新型的進一步改進還有，所述導向轉架銷連接所述導向轉架和所述直線導向套及所述導向套。

本實用新型的進一步改進還有，所述直線導向套與后殼體通過直線導向套銷相連，所述直線導向套與換向旋鈕為同軸緊固連接。

工作原理：一級中心輪通過行星連接，與套筒轉動方向一致，本實用新型主要通過改變一級中心輪的運轉方向來改變輸出方向。

換向旋鈕與導向套為同軸向緊固連接（見圖1），旋轉換向旋鈕，導向套會隨之轉動。導向轉架與換向軸為可相對轉動的同軸向連接，導向套圓周面有螺旋形通槽，導向轉架通過導向轉架銷銷于螺旋形通槽上。直線導向套通過彈簧擋圈和直線導向套銷與后殼體處于相對靜止狀態，其上有直槽軌道。旋轉導向套，導向轉架銷在導向套螺旋形通槽內運動，可使導向轉架在直線導向套槽內前后滑動，同時帶動換向軸與鋼球滑動，具體連接方式如圖所示。換向輪內部帶有4個凸起，可通過一級中心輪槽內的鋼球帶動一級中心輪轉動。

????開關啟動，電機運轉帶動過渡輪，過渡輪、一級從動輪通過齒輪連接隨之轉動，錐齒輪軸與一級從動輪通過花鍵同軸向緊密連接，因此錐齒軸輪開始運轉，帶動兩個換向輪開始反方向相對運動。