[實用新型]一種金屬字折邊機

有效

• 申請號: 201220424354.5
• 申請日: 2012-08-26
• 公開（公告）號: CN202779342U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 唐日輝;唐贊恒
• 申請（專利權）人: 大連事事達數控機械科技有限公司
• 主分類號: B21D19/00
• 分類號: B21D19/00;B21D43/08
• 代理公司: 大連星海專利事務所 21208
• 代理人: 花向陽

技術領域

本實用新型涉及一種金屬字折邊機，屬于金屬字專用制作機械。

背景技術

目前，做金屬字主要是先把字樣制作出來，放在操作臺上，然后用金屬邊條圍繞字樣邊緣，一邊圍一邊焊接。此加工方式對人員素質的要求特別高，就算是手工最好的入員，也保證不了每個折角都能和字樣邊緣完全吻合，更加麻煩的是如果金屬邊條寬度超過5cm，保證不了折角上下的垂直度，做起字來無標準，同樣大小、同樣字體的文字，如果加工100套，加工出來的字都不一樣。

發明內容

為了克服現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種金屬字折邊機，該金屬字開槽機應結構簡單、操作方便，徹底解決手工做字不精、工藝麻煩的問題。便于組織標準化、批量化、自動化生產，節約成本，提高工作效率。

本實用新型采用的技術方案是：一種金屬字折邊機設有一個送料機構和一個折邊機構，送料機構采用送料輥把進料的開槽處送至折邊刀刃位置，通過折邊機構驅動第一折邊刀架和第二折邊刀架向左或向右旋轉進行折邊。

所述送料機構采用送料輥伺服電機通過送料輥減速機和送料輥聯軸器驅動二個傳動齒輪，二個傳動齒輪分別帶動第一送料輥和第二送料輥。

所述折邊機構采用折邊伺服電機通過折邊減速機和折邊聯軸器驅動一個通軸，在通軸的二端分別設有一個上同步輪和同步帶機構和一個下同步輪和同步帶機構。

所述下同步輪和同步帶機構采用下小同步輪經下同步帶驅動下大同步輪，下大同步輪與第一折邊刀架之間采用鉸鏈連接。

所述上同步輪和同步帶機構采用上小同步輪經上同步帶驅動上大同步輪，上大同步輪與第二折邊刀架之間采用鉸鏈連接。

所述上大同步輪上設有一個上復位彈簧，下大同步輪上設有一個下復位彈簧。

所述上大同步輪的上方設有一個原點開關。

本實用新型的有益效果是：這種金屬字折邊機設有一個送料機構和一個折邊機構，送料機構采用送料輥把進料的開槽處送至折邊刀刃位置，通過折邊機構驅動第一折邊刀架和第二折邊刀架向左或向右旋轉進行折邊。該折邊機結構簡單、操作方便，徹底解決了手工做字不精、工藝麻煩的問題。便于組織標準化、批量化、自動化生產，節約成本，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是一種金屬字折邊機的結構正視圖。

圖2是一種金屬字折邊機的結構俯視圖。

1、送料輥伺服電機，2、折邊伺服電機，3、送料輥減速機，4、折邊減速機，5、送料輥聯軸器，6、折邊聯軸器，7、傳動齒輪，8、通軸，9、第一送料輥，9a、第二送料輥，10、上小同步輪，11、上大同步輪，12、上同步帶，13、上復位彈簧，14、第一折邊刀架，14a、第二折邊刀架，15、第一折邊刀刃，15a、第二折邊刀刃，16、下復位彈簧，17、原點開關，18、下大同步輪，19、下同步帶，20、下小同步輪。

具體實施方式

以下參照附圖對本實用新型的結構做進一步描述。

圖1、2示出了金屬字折邊機的結構圖。圖中，金屬字折邊機設有一個送料機構和一個折邊機構，送料機構采用送料輥把進料的開槽處送至折邊刀刃位置，通過折邊機構驅動第一折邊刀架14和第二折邊刀架14a向左或向右旋轉進行折邊。送料機構采用送料輥伺服電機1通過送料輥減速機3和送料輥聯軸器5驅動二個傳動齒輪7，二個傳動齒輪7分別帶動第一送料輥9和第二送料輥9a。折邊機構采用折邊伺服電機2通過折邊減速機4和折邊聯軸器6驅動一個通軸8，在通軸8的二端分別設有一個上同步輪和同步帶機構和一個下同步輪和同步帶機構。下同步輪和同步帶機構采用下小同步輪20經下同步帶19驅動下大同步輪18，下大同步輪18與第一折邊刀架14之間采用鉸鏈連接，在第一折邊刀架14安裝了第一折邊刀刃15。上同步輪和同步帶機構采用上小同步輪10經上同步帶12驅動上大同步輪11，上大同步輪11與第二折邊刀架14a之間采用鉸鏈連接，在第二折邊刀架14a安裝了第二折邊刀刃15a。上大同步輪11上設有一個上復位彈簧13，下大同步輪18上也設有一個下復位彈簧16。上大同步輪11的上方設有一個原點開關17。

開完槽的進料通過送料輥送到折邊刀刃處時，通軸8上的折邊電機2旋轉，由通軸8上的小同步輪8通過同步帶驅動大同步輪，大同步輪左右旋轉帶動折邊刀刃，由折邊刀刃對進料進行折角，折邊減速機4主要是為了增加折邊電機2的扭距。復位彈簧是為了折邊刀刃工作完時回到原點，因為每次開始工作，必須有原點開關17檢測到起點后才能讓折邊刀刃開始工作。

采用上述技術方案的金屬字折邊機，用5cm寬、0.8mm厚鐵板做一個“大”字的字邊為例，已開槽的進料進入折邊機，由折邊刀刃完成向內或向外折邊，最后按字樣圍起來，即可直接焊接到字樣上，形成字的邊帶。該金屬字折邊機通過軟硬件完全按照字的尺寸做出邊條，精度達到±0.50mm，徹底解決手工做字不精、工藝麻煩的問題。標準化、批量化、自動化生產節約成本，提高了工作效率。