[實用新型]一種驅動滾筒

有效

• 申請號: 201220423918.3
• 申請日: 2012-08-24
• 公開（公告）號: CN202815415U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 曾志能;林俊成
• 申請（專利權）人: 東莞井上五金橡塑有限公司
• 主分類號: G03G15/00
• 分類號: G03G15/00;G03G15/16
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 張明

技術領域

本實用新型涉及光電成像設備技術領域，尤其涉及一種驅動滾筒。

背景技術

驅動滾筒一般設置于打印機或復印機內的轉寫裝置，主要作用是驅動回轉皮帶回轉，讓吸附在回轉皮帶上的碳粉轉移到待打印的紙張表面，形成所需要的打印畫像。

其工作原理如圖1所示：首先帶電滾筒1將一定量的電子轉移到感光體3的表面，然后由激光發生器9產生的激光對感光體3上不需要打印的位置上的電子進行消除，供給滾筒6吸附碳粉盒2中的碳粉，仍然留在感光體3表面的電子根據正負相吸的原理將供給滾筒6提供的碳粉吸附到感光體3的表面上，同理，一次轉寫滾筒5將碳粉轉吸到回轉皮帶7的表面，當在驅動滾筒4的轉動作用下，回轉皮帶7表面的碳粉再次被二次轉寫滾筒13吸附到紙張8的表面，然后在熱著滾筒10和加壓滾筒12的共同作用下，融化并固定碳粉于紙張表面，最后由排紙滾筒11排出，形成所需要的打印畫像。

現有技術的驅動滾筒4是由橡膠材料層和金屬軸兩部分構成，將橡膠材料層壓入金屬軸后實施研磨加工，加工完成后的形狀呈現圓筒狀，但由于橡膠材料層較厚（一般有2毫米），研磨機實施研磨加工時，在砂輪高速回轉狀態下，橡膠材料層會產生高溫，而且金屬軸的散熱性能差，容易導致橡膠材料層表面破爛的情況。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種驅動滾筒，采用薄厚度的橡膠材料層，減少橡膠材料的研磨量，降低發熱效果，另外采用內外軸芯管的結構，以便于加快散熱，避免高溫對橡膠材料層表面造成傷害。

為實現上述目的，本實用新型的一種驅動滾筒，包括軸芯管，所述軸芯管包括外軸芯管和內軸芯管，所述內軸芯管設置在外軸芯管的內部，所述外軸芯管和內軸芯管通過支撐塊連接，所述外軸芯管的外層包覆有橡膠材料層，所述橡膠材料層的厚度為0.5~1.5毫米。

作為優選，所述橡膠材料層的厚度為1毫米。

作為優選，所述內軸芯管的軸芯與外軸芯管的軸芯同心設置。

作為優選，所述支撐塊分布于所述外軸芯管和內軸芯管之間。

作為優選，所述內軸芯管的長度大于外軸芯管的長度。

本實用新型的有益效果：一種驅動滾筒，包括軸芯管，所述軸芯管包括外軸芯管和內軸芯管，所述內軸芯管設置在外軸芯管的內部，所述外軸芯管和內軸芯管通過支撐塊連接，所述外軸芯管的外層包覆有橡膠材料層，所述橡膠材料層的厚度為0.5~1.5毫米，該驅動滾筒采用薄厚度的橡膠材料層，減少橡膠材料的研磨量，降低發熱效果，另外采用內外軸芯管的結構，以便于加快散熱，避免高溫對橡膠材料層表面造成傷害。

附圖說明

圖1為打印或復印設備的工作原理圖。

圖2為本實用新型的主視結構示意圖。

圖3為沿圖2中?A-A線的剖切視圖。

附圖標記包括：

1—帶電滾筒?????2—碳粉盒????????3—感光體???????????4—驅動滾筒???????41—外軸芯管???????42—內軸芯管???43—支撐塊???????44—橡膠材料層???5—一次轉寫滾筒?????6—供給滾筒???????61—金屬軸芯????????62—海綿層???????7—回轉皮帶????????8—紙張??????????????9—激光發生器?????10—熱著滾筒??????11—排紙滾筒?????????12—加壓滾筒?????13—二次轉寫滾筒。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。

如圖2和圖3所示，一種驅動滾筒，包括軸芯管，所述軸芯管包括外軸芯管41和內軸芯管42，所述內軸芯管42設置在外軸芯管41的內部，所述外軸芯管41和內軸芯管42通過支撐塊43連接，所述外軸芯管41的外層包覆有橡膠材料層44，所述橡膠材料層44的厚度為0.5~1.5毫米。該驅動滾筒采用薄厚度的橡膠材料層44，減少橡膠材料的研磨量，降低發熱效果，另外采用內外軸芯管41的結構，以便于加快散熱，避免高溫對橡膠材料層44表面造成傷害。

所述內軸芯管42的軸芯與外軸芯管41的軸芯同心設置。

所述支撐塊43分布于所述外軸芯管41和內軸芯管42之間。

所述內軸芯管42的長度大于外軸芯管41的長度。