[實用新型]一種中壓耐火電力電纜

有效

• 申請號: 201220423806.8
• 申請日: 2012-08-24
• 公開（公告）號: CN202796224U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 陳永軍;吳俊生;夏知;趙樹磊;葉靜;高琪;胡超
• 申請（專利權）人: 安徽華星電纜集團有限公司
• 主分類號: H01B9/02
• 分類號: H01B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于電線電纜領域，涉及一種中壓耐火電力電纜。

背景技術

火災事故的發生，會造成了慘痛的人民生命和財產重大損失，如何在火災的情況下，在一定時間內保證電力和通訊的暢通無阻，最大限度的贏得寶貴的搶救時間來減少人員的傷亡和生命財產的損失，這是人們一直在關注的話題。目前國內外中壓耐火電力電纜都在積極地研發之中，國內經過幾年時間的研究，尚無較為理想的樣品。

實用新型內容

為克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種既具備高環保性能、燃燒時產生較少的煙霧和不產生有害的鹵酸物質，又具備高耐火性能的中壓耐火電力電纜新產品。

本實用新型的方案如下：一種中壓耐火電力電纜，多根絕緣線芯絞合成纜，在纜芯間隙設置有填充層，所述絕緣線芯自內而外由導體、導體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層構成，然后在絕緣線芯外繞包銅帶金屬屏蔽層，最后再在金屬屏蔽層外擠包耐火隔氧層，纜芯及填充層外依次包覆有低煙無鹵包帶層、第二耐火隔氧層及外護層。

所述導體屏蔽層為內半導電屏蔽材料。

所述絕緣層為150℃輻照交聯聚乙烯絕緣材料。

所述絕緣屏蔽層為外半導電屏蔽。

所述耐火隔氧層為陶瓷化硅橡膠材料。

所述填充層為低煙無鹵填充條材料。

所述外護層為低煙無鹵阻燃聚烯烴材料。

本實用新型的有益效果：

1、導體采用第2類的銅芯緊壓絞合導體，可以防止水份及其它有害物質的腐蝕。

2、絕緣材料采用150℃輻照交聯聚乙烯制成，該材料不但具有聚乙烯優越的電性能，而且與普通聚乙烯相比，其機械性能得到大大的提高，尤其抗拉強度為普通聚乙烯的幾倍。

3、填充層采用低煙無鹵填充條，代替高壓填充條；“陶瓷化硅橡膠”是一種新型的高分子復合材料，用它做耐火隔氧層可以在發生火災的情況下，保證電力、通訊線路的暢通。

4、陶瓷化硅橡膠耐火隔氧層使電纜具有高耐火性能，其耐火性能遠遠超出國家標準GB/T?19666-2005規定的耐火燃燒試驗要求，保證了電纜在火災情況下使用的安全性。外護層采用環保型低煙無鹵阻燃聚烯烴護套材料。電纜的所有材料均采用低煙無鹵阻燃材料，保證了電纜環保性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

一種中壓耐火電力電纜，多根絕緣線芯絞合成纜，在纜芯間隙設置有填充層7，所述絕緣線芯自內而外由導體1、導體屏蔽層2、絕緣層3和絕緣屏蔽層4構成，然后在絕緣線芯外繞包銅帶金屬屏蔽層5，最后再在金屬屏蔽層5外擠包耐火隔氧層6，纜芯及填充層外依次包覆有低煙無鹵包帶層8、第二耐火隔氧層9及外護層10。

圖1所示，本實施例所述中壓耐火電力電纜，導體1采用第2類結構的銅芯緊壓絞合導電線芯，導體生產經過以下幾個步驟：拉絲－退火－絞線，絞合導電線芯具有較強的抗拉性能。絕緣層3采用150℃輻照交聯聚乙烯絕緣料，它的生產過程在SJ65、SJ90或者SJ150擠塑機上生產完成，采用擠管式模具進行擠出，然后到輻照廠家對電纜絕緣線芯進行輻照加工，確保電纜具有優良的電性能、高的機械性能和較強的抗張強度，其擠出溫度根據溫區的不同而有所不同，機身溫度控制在180±10℃，機頭溫度控制在200±5℃，模口溫度控制在190±5℃，可根據擠出設備和材料的不同進行適當的調整，冬天與夏天相差5～10℃。金屬屏蔽層5采用銅帶重疊繞包，其搭蓋率不小于15%。耐火隔氧層6和第二耐火隔氧層9采用陶瓷化硅橡膠材料。填充層7和低煙無鹵包帶層8保證電纜的圓整度。外護層10采用低煙無鹵阻燃聚烯烴外護層，也采用擠管式模具擠出，擠出溫度根據溫區的不同而有所不同，機身溫度控制在115±10℃，機頭溫度控制在140±10℃，模口溫度控制在130±5℃，可根據擠出設備和材料的不同進行適當的調整，冬天與夏天相差5～10℃。生產設備可根據電纜外徑的大小采用不同的護套擠出機進行生產：外徑在35mm以下的使用SJ90擠出機，外徑在35mm以上的使用SJ120擠出機。

盡管上文對本實用新型的具體實施方式給予了詳細描述和說明，但是應該指明的是，我們可以依據本實用新型的構想對上述實施方式進行各種等效改變和修改，其所產生的功能作用仍未超出說明書及附圖所涵蓋的精神時，均應在本實用新型的保護范圍之內。