[實用新型]一種HFC-32連續反應裝置

有效

• 申請號: 201220423537.5
• 申請日: 2012-08-24
• 公開（公告）號: CN202610128U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 何建明;金崇獻;劉春風;王林光;裴文
• 申請（專利權）人: 臨海市利民化工有限公司
• 主分類號: C07C19/08
• 分類號: C07C19/08;C07C17/38
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于化工產品處理設備技術領域，具體涉及一種連續生產運行、轉化率、降低原料單耗的操作方便的HFC-32反應回流冷卻裝置。?

背景技術

二氟甲烷,?化學式為CH₂F₂,?通稱HFC-32,?具有優秀的環境性能,?消耗大氣臭氧層潛能值(ODP)為0?,?全球變暖潛能值(GWP)為0.12,?同時還具有優良的使用性能。二氟甲烷與其它ODS替代品如HFC-125?等組成的混合物質用作制冷劑替代HCFC-22還兼具節能功效。用途廣,?發展前景非常廣闊,?在ODS替代品中占有重要地位,?是主要的品種。預計全球二氟甲烷的年需求量將超過10萬t。?

目前所用的HFC-32反應回流冷卻裝置包括氟化反應器、冷卻器、濃縮回流塔，在濃縮塔冷凝回流過程中，濃縮塔頂冷凝器-15℃鹽水流量150～200kg/h，反應器及塔頂壓力在1.5MPa左右，塔頂溫度10℃左右、塔中溫度30左右℃、塔底溫度40℃左右。在此條件下塔頂出料成分R31、R40等高沸物含量在100ppm左右，F⁺含量達到1000～2000ppm，物料氣高沸物含量高，回流效果差，為后續精餾過程增加負擔，AHF單耗較高。?

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種連續生產運行、轉化率、降低原料單耗的操作方便的HFC-32反應回流冷卻裝置。?

所述的一種HFC-32連續反應裝置，包括從上到下設置的塔頂冷凝器、濃縮塔及氟化反應器，其特征在于所述的濃縮塔底部配合設置水冷卻器，所述的水冷卻器與氟化反應器形成循環體系。?

所述的一種HFC-32連續反應裝置，其特征在于所述的水冷卻器上配合設置進水口和出水口，所述的進水口和出水口分別與循環水的進口和出口連接，形成一個循環冷卻系統。?

上述的一種HFC-32連續反應裝置，包括從上到下設置的塔頂冷凝器、濃縮塔及氟化反應器，所述的濃縮塔底部配合設置水冷卻器，所述的水冷卻器與氟化反應器形成循環體系。本實用新型通過在濃縮塔底增加了冷卻器，其冷卻器殼程走循環水，通過濃縮塔頂回流，可有效的將氟化反應器出來的粗蒸氣在濃縮塔中溫度降至25～30℃，將大部分的高沸物回流至氟化反應器繼續參加氟化反應，少量的高沸物與沸點較低的CH₂F₂一起通過塔頂冷凝器將剩余的少量高沸物冷卻回流，沸點較低的CH₂F₂從塔頂放出，其純度可達到99.99%以上，F⁺含量降低至20ppm左右，較明顯的降低了AHF的損耗；而且濃縮塔塔釜經過水冷卻器后，濃縮塔頂冷凝器-15℃鹽水流量20～45kg/h左右，相比原工藝的150～200kg/h流量，有效的降低了鹽水的損耗量，節能效果明顯、降低了環保處理含F⁺廢水的負擔，提高了原料的轉化率、降低原料單耗減輕后續精餾工段的負擔起到節能減排的效果。?

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。?

圖中：1-塔頂冷凝器，2-濃縮塔，3-水冷卻器，4-氟化反應器。?

具體實施方式

????以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述：?

如圖1所示，一種HFC-32連續反應裝置，包括從上到下設置的塔頂冷凝器1、濃縮塔2及氟化反應器4，所述的濃縮塔2底部配合設置水冷卻器3，所述的水冷卻器3與氟化反應器4形成循環體系，水冷卻器3的殼體上配合設置進水口和出水口，所述的進水口和出水口分別與循環水的進口和出口連接，使水冷卻器3形成一個循環冷卻系統，用于高沸物R31、R40等回流到氟化反應器4中繼續反應，提高原料的轉化率及產品的收率，降低成本。

本實用新型在濃縮塔底增加了一節水冷卻器，其冷卻器殼程走循環水，循環水來自公用系統，尺寸為￠600mm×2800mm，換熱面積40m²。通過塔頂回流，可有效的將反應器出來的粗制氣在塔中溫度降至25～30℃，將大部分的高沸物回流至反應器繼續參加氟化反應，少量的高沸物與沸點較低的CH₂F₂一起通過塔頂冷凝器將剩余的少量高沸物冷卻回流，沸點較低的CH₂F₂從塔頂放出，其純度可達到99.99%以上，F⁺含量降低至20ppm左右，較明顯的降低了AHF的損耗，濃縮塔頂冷凝器-15℃鹽水流量20～45kg/h左右，相比原工藝的150～200kg/h流量，有效的降低了鹽水的損耗量，節能效果明顯；并且塔頂溫度13℃左右、塔中溫度18℃左右、塔底溫度28℃左右。有效的將高沸物R31、R40等冷凝回流重新參加氟化反應，且F⁺含量降至20ppm以下，降低了環保處理含F⁺廢水的負擔，提高了原料的轉化率，降低原料單耗，減輕后續精餾工段的負擔起到節能減排的效果。?