[實用新型]數控車床生產套筒的液性塑料裝夾模具

有效

• 申請號: 201220423350.5
• 申請日: 2012-08-24
• 公開（公告）號: CN202752871U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 丁林虎;丁水平
• 申請（專利權）人: 浙江虎鼎機械制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 陳繼亮

技術領域

本實用新型涉及裝夾模具技術領域，特別涉及一種數控車床生產套筒的液性塑料裝夾模具。

背景技術

現有的加工套筒的工藝大多是以三爪卡盤裝夾加工，而這種裝夾對工件損傷嚴重，而且加工出的套筒跳動大和同心度偏差問題非常嚴重，對加工企業帶來一定的不便。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種數控車床生產套筒的液性塑料裝夾模具，通過特殊配方的液性塑料（冷卻后成膠體）擠壓薄壁套，使待加工件接受360°包裹的優化加工步驟，減少總的加工裝夾次數，克服人為因素，提高加工精度實現對工件的徑向夾緊和放松。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，它包括鑄鐵質外殼、薄壁套，所述的薄壁套塞入于鑄鐵質外殼內，且薄壁套的兩端與鑄鐵質外殼的內孔兩端間為過盈配合連接；在該鑄鐵質外殼的底盤下，由銑平長方扁鋼抵住薄壁套。

作為優選，所述的鑄鐵質外殼的一側設有M10螺孔，內放置有壓力彈簧；在該M10螺孔的一側設有排氣孔，在該M10螺孔與排氣孔相對位置上的鑄鐵質外殼上設有非透孔。

本實用新型的有益效果為：在鑄鐵質外殼模具和裝夾其中的薄壁套之間注入特殊配方的液性塑料膠，將待加工工件裝入模具中，通過擠壓模具透孔中的彈簧管，迫使薄壁套內脹；工件有了穩定的加工基準和高精度的裝夾平面，有效地控制了因人為因素造成的誤差和同心度問題，而且大大簡化了加工步驟，減少了調試時間，保障了產品的質量，效率有了顯著提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖中的標號分別為：1、鑄鐵質外殼；2、大鋼塊；3、小鋼塊；4、銑平長方扁鋼；5、薄壁套；6、螺孔；7、排氣孔；8、壓力彈簧；9、非透孔；10、液性塑料膠。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型做詳細的介紹：如附圖1所示，本實用新型包括鑄鐵質外殼1、薄壁套5，所述的薄壁套5塞入于鑄鐵質外殼1內，且薄壁套5的兩端與鑄鐵質外殼1的內孔兩端間為過盈配合連接；在該鑄鐵質外殼1的底盤下，由銑平長方扁鋼4抵住薄壁套5；所述的鑄鐵質外殼1的一側設有M10螺孔6，內放置有壓力彈簧8；在該M10螺孔6的一側設有排氣孔7，在該M10螺孔6與排氣孔7相對位置上的鑄鐵質外殼1上設有非透孔9。

本實用新型的原理為：將薄壁套5塞入鑄鐵質外殼1，薄壁套5的兩端和鑄鐵質外殼1的內孔兩端為5絲的過盈配合，在鑄鐵質外殼1底盤下，用銑平長方扁鋼4抵住薄壁套5，以確定薄壁套5在殼體內的位置準確且穩定。通過M10螺孔6注入充分的液性塑料膠10，放入吻合的壓力彈簧8，以M10螺釘堵住M10螺孔6。液性塑料膠10凝固產生氣體，打開排氣孔7，帶氣體全部放出之后，以M6螺釘堵住排氣孔7。為使模具整體在機床上的加工平衡，以模具內孔圓心為對稱中心，在M10螺孔6與排氣孔7相對的位置的非透孔9，用M8螺釘配上大鋼塊2、小鋼塊3保證與M10螺孔6與排氣孔7端的質量保持一致。當擰緊M10螺釘時，塑料膠使得薄壁套5壓縮內脹，即可使工件夾緊。松掉M10螺釘，薄壁套5回歸原位，取出加工件，進行下一道工序。

除上述實施例外，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。