[實(shí)用新型]熱矯正制動(dòng)盤(pán)整形裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220423090.1 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202824269U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜鎖乾;郝寧波;扈本明;卜祥才;黃清華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東金嶺礦業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D3/00 | 分類號(hào): | B21D3/00 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 鞏同海 |
| 地址: | 255080*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 矯正 制動(dòng) 盤(pán)整 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱矯正制動(dòng)盤(pán)整形裝置,用于對(duì)礦井提升機(jī)制動(dòng)盤(pán)進(jìn)行整形。
背景技術(shù)
隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的日新月異,科技創(chuàng)新成果越來(lái)越多,新技術(shù)成果逐漸替代過(guò)去高耗低能技術(shù)。礦山屬于高危行業(yè),如何做好安全工作已經(jīng)成為首要任務(wù)。尤其是近年來(lái),頻頻發(fā)生的礦難,給國(guó)家和企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失和勞動(dòng)力的損失,也帶來(lái)了極壞的政治影響,這就對(duì)安全工作提出更高的要求。在礦山生產(chǎn)過(guò)程中,其提升系統(tǒng)導(dǎo)致事故頻繁發(fā)生。從各類事故的調(diào)查分析中不難看出,提升設(shè)備安全設(shè)施不完善、不靈敏是重要因素,埋下了事故的種子。
結(jié)合山東金嶺礦業(yè)年產(chǎn)鐵礦石220余萬(wàn)噸的地下采礦場(chǎng),其中礦井提升機(jī)30余臺(tái),礦井提升系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,在礦井生產(chǎn)中占有極其重要的地位。但礦井提升系統(tǒng)中用盤(pán)形制動(dòng)器制動(dòng)的由于安裝偏差、長(zhǎng)期使用、使用時(shí)用力不均等因素,會(huì)造成制動(dòng)盤(pán)偏擺、變形,從而導(dǎo)致提升機(jī)主軸軸向竄動(dòng)、盤(pán)形制動(dòng)器閘瓦快速磨損、制動(dòng)器制動(dòng)失靈,很有可能造成重大設(shè)備與人身事故。
以前的礦井提升機(jī)制動(dòng)盤(pán)整形方法(如調(diào)整制動(dòng)盤(pán)螺栓、基礎(chǔ)墊墊片、制動(dòng)盤(pán)車削等),效果都很不好。存在很多缺點(diǎn),近期來(lái)發(fā)展起來(lái)的熱矯正礦井提升機(jī)制動(dòng)盤(pán)整形技術(shù)法雖然實(shí)現(xiàn)制動(dòng)盤(pán)整形,但有很多缺點(diǎn),也存在一定的局限性。
實(shí)用新型內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種解決了上述缺陷的,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整形質(zhì)量好的熱矯正制動(dòng)盤(pán)整形裝置。
本實(shí)用新型所述的熱矯正制動(dòng)盤(pán)整形裝置,包括主軸和主軸支撐裝置,主軸上安裝有制動(dòng)盤(pán),制動(dòng)盤(pán)的兩側(cè)分別設(shè)置有盤(pán)形制動(dòng)器,制動(dòng)盤(pán)的下方設(shè)有固定座,固定座上安裝有合金劃針,盤(pán)形制動(dòng)器的頂部通過(guò)表座安裝有磁性百分表。
所述的磁性百分表和表座安裝在制動(dòng)盤(pán)一側(cè)的盤(pán)形制動(dòng)器上。只需要安裝一個(gè)磁性百分表,可以安裝在制動(dòng)盤(pán)左側(cè)或右側(cè)的盤(pán)形制動(dòng)器上。
本實(shí)用新型所具有的有益效果是:熱矯正制動(dòng)盤(pán)整形裝置通過(guò)在制動(dòng)盤(pán)的下方設(shè)置了合金劃針,整形時(shí)通過(guò)合金劃針在制動(dòng)盤(pán)邊緣劃痕,根據(jù)劃痕深度確定制動(dòng)盤(pán)偏擺程度,隨后采用熱矯正法進(jìn)行整形,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,整形工期短、效果好,大大降低了礦山的生產(chǎn)運(yùn)行成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、主軸;2、主軸支撐裝置;3、制動(dòng)盤(pán);4、盤(pán)形制動(dòng)器;5、固定座;6、合金劃針;7、表座;8、磁性百分表;9、加熱點(diǎn);10、劃痕。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
如圖1所示,熱矯正制動(dòng)盤(pán)整形裝置包括主軸1和主軸支撐裝置2,主軸1上安裝有制動(dòng)盤(pán)3,制動(dòng)盤(pán)3的兩側(cè)分別設(shè)置有盤(pán)形制動(dòng)器4,制動(dòng)盤(pán)3的下方設(shè)有固定座5,固定座5上安裝有合金劃針6,制動(dòng)盤(pán)3左側(cè)的盤(pán)形制動(dòng)器4的頂部通過(guò)表座7安裝有磁性百分表8。
使用本裝置進(jìn)行制動(dòng)盤(pán)整形的過(guò)程為:
1、在制動(dòng)盤(pán)3底部固定安裝固定座5和合金劃針6,合金劃針6的針尖設(shè)置在制動(dòng)盤(pán)3的底部邊緣;
2、松開(kāi)盤(pán)形制動(dòng)器4的閘盤(pán),慢速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸1,用合金劃針6在制動(dòng)盤(pán)3邊緣劃出劃痕10,根據(jù)劃痕10深度確定制動(dòng)盤(pán)3偏擺程度;
3、用氧氣乙炔火焰加熱變形制動(dòng)盤(pán)3的凸部與卷筒接觸的下緣,且加熱點(diǎn)9要選取局部點(diǎn)(直徑2~4cm)。如果制動(dòng)盤(pán)3變形不大,需要加熱深度也不應(yīng)大(深度h≤5mm),應(yīng)用較高的加熱速度,用氧化焰來(lái)加熱;如果制動(dòng)盤(pán)變形很大,需要加熱的深度較深時(shí)(深度h>5mm),要用較小的加熱速度,用中性焰來(lái)加熱;
4、自然冷卻到制動(dòng)盤(pán)3兩側(cè)溫度一致;
5、安裝磁性百分表8,表座7安裝在制動(dòng)盤(pán)3左側(cè)的盤(pán)形制動(dòng)器4的頂部,并調(diào)零,磁性百分表8的表針貼在制動(dòng)盤(pán)3側(cè)面上,慢速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸1并隨時(shí)注意記錄磁性百分表8讀數(shù)范圍,來(lái)校驗(yàn)制動(dòng)盤(pán)3變形效果,如果還有點(diǎn)超過(guò)其規(guī)定值0.5mm,再次重復(fù)(一般1~2次即可)直到符合制動(dòng)盤(pán)偏擺要求;
6、拆卸工具、清理現(xiàn)場(chǎng),礦井提升機(jī)制動(dòng)盤(pán)整形完畢。
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