[實用新型]一種軸向間隙可控的安裝結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220422962.2
• 申請日: 2012-08-24
• 公開（公告）號: CN202833975U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 屠岳明
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波恒特汽車零部件有限公司
• 主分類號: F16H57/022
• 分類號: F16H57/022
• 代理公司: 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種軸向間隙可控的安裝結(jié)構(gòu)。?

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的電機(jī)（圖6）安裝時，轉(zhuǎn)子軸向間隙通常采用尺寸鏈配合的方式完成裝配，如圖7~10所示，安裝時，轉(zhuǎn)軸1的軸端套置有球軸承2，通過尼龍支架4安裝在齒輪箱箱體5的內(nèi)孔中，轉(zhuǎn)軸1的頂端與尼龍支架4的之間設(shè)有鋼珠3，其中尼龍支架4的頂部是平面的，與箱體5的內(nèi)孔平面相抵，所有部件組裝后是沒有間隙的，但因為尺寸公差問題，造成實際裝配過程中會出現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸1頂端與鋼珠3直接存在一定間隙或過盈頂死，造成電機(jī)噪音。而且上述做法，對電機(jī)各個零部件要求高，加工復(fù)雜，對每個部件都需要全檢尺寸一一配對使用。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種設(shè)計合理、加工簡單、裝配方便的軸向間隙可控的安裝結(jié)構(gòu)。?

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種軸向間隙可控的安裝結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、套置在轉(zhuǎn)軸軸端的軸承、鋼珠以及支架，所述支架為一端開口的套筒結(jié)構(gòu)，所述鋼珠、軸承從內(nèi)而外依次置于支架的開口腔體中，并通過支架安裝在齒輪箱箱體的內(nèi)孔中，其特征在于：所述支架的頂部與箱體的內(nèi)孔的配合面上設(shè)有一發(fā)熱墊片，所述箱體的內(nèi)孔底部設(shè)有與發(fā)熱墊片相抵的塑料凸臺，所述支架通過過盈配合插置于箱體的內(nèi)孔中，裝配時，所述發(fā)熱墊片在外部的高周波的引發(fā)下發(fā)熱，進(jìn)而使得塑料凸臺受熱變軟消除受擠壓壓力，實現(xiàn)電機(jī)軸向間隙的自動調(diào)節(jié)。?

作為改進(jìn)，所述發(fā)熱墊片為一金屬墊片，所述支架采用尼龍支架，支架的頂部端面上沿圓周設(shè)有若干用于固定發(fā)熱墊片的扣片，所述發(fā)熱墊片置于扣片組成的扣槽中固定。?

作為改進(jìn)，所述發(fā)熱墊片為圓環(huán)形，所述塑料凸臺為與發(fā)熱墊片相對應(yīng)的呈圓環(huán)形的臺階狀凸臺，所述發(fā)熱墊片套置在塑料凸臺上與塑料凸臺的臺階面正好相抵。?

再改進(jìn)，所述發(fā)熱墊片的厚度在0.4~0.6mm之間，所述塑料凸臺的高度在2~2.1mm之間。?

進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架的腔體的底部成型有可供鋼珠置入的底部呈錐面的圓形孔，所述軸承采用球軸承，所述圓形孔上方的腔體內(nèi)壁面成型為與球軸承相配合的圓弧面，并沿圓周縱向開設(shè)有若干條形槽。?

最后，所述支架與所述內(nèi)孔的過盈量在0.4~0.65mm之間。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：在齒輪箱箱體的內(nèi)孔底部設(shè)置塑料凸臺，在尼龍支架的對應(yīng)面上設(shè)置發(fā)熱墊片，在打螺絲裝配過程中，利用外部高周波引起發(fā)熱墊片發(fā)熱，引起塑料凸臺受熱變軟，在尼龍支架擠壓下，實現(xiàn)整體配合尺寸緊配，當(dāng)打完螺絲后，塑料冷卻硬化，并將尼龍支架與箱體固定，從而達(dá)到自動調(diào)節(jié)軸向間隙的目的。本實用新型設(shè)計合理，構(gòu)思巧妙，降低了對各部件的加工要求，使得電機(jī)的軸向間隙可控，同時也減小了噪音，延長使用壽命。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為圖1中C部分的局部放大圖；?

圖3為本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖；?

圖4為本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)的前視圖；?

圖5為圖4沿F-F線的結(jié)構(gòu)剖視圖；?

圖6為傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖7位圖6中A部分的局部放大圖；?

圖8為傳統(tǒng)中尼龍支架與鋼珠、球軸承的裝配示意圖；?

圖9為傳統(tǒng)的安裝了鋼珠、球軸承的尼龍支架的前視圖；?

圖10為圖9沿E-E線的結(jié)構(gòu)剖視圖。?

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。?