[實(shí)用新型]一種發(fā)電機(jī)組真空溫濕度測(cè)量箱及測(cè)量系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220422926.6
• 申請(qǐng)日: 2012-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202793459U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李志成;王應(yīng)高;張秀麗;李永立;寄玉玉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司;國(guó)家電網(wǎng)公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01D21/02
• 分類(lèi)號(hào): G01D21/02
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 任默聞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是關(guān)于熱力設(shè)備停爐保護(hù)技術(shù)，特別是關(guān)于一種發(fā)電機(jī)組真空溫濕度測(cè)量箱及測(cè)量系統(tǒng)。

背景技術(shù)

熱力設(shè)備停運(yùn)期間，在一定條件下，會(huì)發(fā)生銹蝕，金屬合金轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘傺趸?ΔG<0，鐵腐蝕反應(yīng)的ΔG為-58417卡)。熱力設(shè)備停用期間銹蝕行為主要體現(xiàn)為：金屬部件和空氣中的氧、水分、鹽分共同作用，部件表面形成鐵氧化物的覆蓋層或形成局部點(diǎn)蝕坑，這對(duì)于熱力設(shè)備來(lái)說(shuō)是非常有害的，它將破壞熱力設(shè)備金屬部件應(yīng)具備的性能，縮短熱力設(shè)備的使用壽命，誘發(fā)事故。阻止或減緩機(jī)組停運(yùn)銹蝕的工藝過(guò)程稱(chēng)之為防銹蝕保護(hù)，也常稱(chēng)為機(jī)組的停用保護(hù)。

影響熱力設(shè)備腐蝕的主要因素有：金屬部件表面濕度、鹽（成）份、部件表面狀態(tài)(性質(zhì)、清潔)，系統(tǒng)氧含量等。其中金屬表面的鹽分、表面狀態(tài)有熱力設(shè)備本身狀態(tài)決定，停機(jī)期間所能采取的措施很少。系統(tǒng)的氧含量與系統(tǒng)的密封性有關(guān)，需要采用充氮保護(hù)的方式，要求系統(tǒng)氮?dú)獾暮吭?9.5%以上才能達(dá)到防護(hù)的要求，但是由于發(fā)電機(jī)組熱力系統(tǒng)龐雜，現(xiàn)場(chǎng)一般很難達(dá)到要求。

現(xiàn)有技術(shù)中，有的電廠(chǎng)采用抽真空法，其過(guò)程大致如下：隨著抽真空的不斷進(jìn)行，系統(tǒng)中的水不斷汽化并被抽出，金屬面趨于干燥。當(dāng)水被蒸干后，系統(tǒng)中真空上升的速度會(huì)明顯加快，??這是因?yàn)楸怀樽叩臍怏w再也得不到蒸汽的補(bǔ)充。圖1為真空干燥過(guò)程中鍋爐的真空變化曲線(xiàn)示意圖。曲線(xiàn)中的a點(diǎn)為轉(zhuǎn)折點(diǎn)，a點(diǎn)前系統(tǒng)中的水分在蒸，真空上升緩慢；a點(diǎn)之后，系統(tǒng)中的水分已被蒸干，真空上升速度加快，通過(guò)a點(diǎn)可作為判斷系統(tǒng)是否已完全干燥。

在抽真空法實(shí)施的過(guò)程中，真空度是一個(gè)緩慢上升的過(guò)程，真空與時(shí)間是一條平滑的曲線(xiàn)關(guān)系，因此圖1中的拐點(diǎn)a幾乎不存在，該方法無(wú)法作為負(fù)壓抽真空法終點(diǎn)判斷的依據(jù)，在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中極少采用。

現(xiàn)有技術(shù)中也有部分發(fā)電廠(chǎng)通過(guò)溫度來(lái)監(jiān)控負(fù)壓抽真空法實(shí)施的過(guò)程，其方法大致如下：抽真空泵對(duì)整個(gè)機(jī)爐系統(tǒng)實(shí)施負(fù)壓抽真空保護(hù)時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)高壓旁路調(diào)節(jié)門(mén)的開(kāi)度來(lái)監(jiān)測(cè)機(jī)組高壓旁路后相關(guān)溫度測(cè)點(diǎn)，若隨閥門(mén)開(kāi)度的增大，門(mén)后的溫度有顯著變化，則說(shuō)明系統(tǒng)仍然有殘余水流過(guò)，若溫度隨閥門(mén)的調(diào)節(jié)無(wú)明顯變化，說(shuō)明系統(tǒng)無(wú)殘余水，抽真空過(guò)程可以用結(jié)束。

該方法對(duì)于負(fù)壓抽真空法的實(shí)施終點(diǎn)判斷有一定的借鑒作用，但仍然不能監(jiān)測(cè)出整個(gè)機(jī)爐系統(tǒng)的濕度，對(duì)于系統(tǒng)局部的殘留水也無(wú)法監(jiān)測(cè)，從而無(wú)法全面掌握機(jī)組的腐蝕狀況。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種發(fā)電機(jī)組真空溫濕度測(cè)量箱及測(cè)量系統(tǒng)，以對(duì)機(jī)組采用負(fù)壓抽干方式進(jìn)行停爐保護(hù)時(shí)系統(tǒng)的濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種發(fā)電機(jī)組真空溫濕度測(cè)量箱及測(cè)量系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：鍋爐1、轉(zhuǎn)換接頭2，風(fēng)冷器3，真空泵4，緩沖器5及發(fā)電機(jī)組真空溫濕度測(cè)量箱；其中，所述轉(zhuǎn)換接頭2的一端通過(guò)機(jī)組集中取樣管21連接所述的鍋爐1，所述轉(zhuǎn)換接頭2的另一端通過(guò)硬塑管22連接所述的風(fēng)冷器3；所述真空泵4的進(jìn)氣口連接所述的風(fēng)冷器3，所述真空泵4的出氣口連接所述的緩沖器5的進(jìn)氣口，所述緩沖器5的出氣口連接所述發(fā)電機(jī)組真空溫濕度測(cè)量箱的進(jìn)氣管23；

所述的發(fā)電機(jī)組真空溫濕度測(cè)量箱包括：測(cè)量箱體6，溫度傳感器7，濕度傳感器8，控制器9及隔板19；所述的溫度傳感器7及濕度傳感器8設(shè)于所述測(cè)量箱體6內(nèi)部的測(cè)量室28中，并分別連接至所述的控制器9；所述隔板19設(shè)于所述測(cè)量室28的進(jìn)口處；所述的控制器9連接所述系統(tǒng)中的各個(gè)設(shè)備，所述的控制器9包括一用于顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的觸摸屏29。

進(jìn)一步地，所述的所述真空泵4包括一出風(fēng)口24，通過(guò)一管道25連接所述的風(fēng)冷器3。

進(jìn)一步地，所述管道25上設(shè)有風(fēng)冷器調(diào)節(jié)閥20。

進(jìn)一步地，所述緩沖器5的進(jìn)氣口與所述風(fēng)冷器3之間設(shè)有一旁路管道26，旁路管道26上設(shè)有一真空旁路閥10。

進(jìn)一步地，所述真空泵4的進(jìn)氣口與所述風(fēng)冷器3之間的管路上設(shè)有真空表17、溫度計(jì)18及泵入口閥15。

進(jìn)一步地，所述緩沖器5的底部設(shè)有一放水閥11。

進(jìn)一步地，所述的進(jìn)氣管23上設(shè)有一進(jìn)口閥12。

進(jìn)一步地，所述測(cè)量箱體6的底部為錐形，連接一放水閥14。

進(jìn)一步地，所述發(fā)電機(jī)組真空溫濕度測(cè)量箱的出口連接一出口閥13.