[實用新型]提升機的自動排序輥筒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220421875.5
• 申請日: 2012-08-23
• 公開（公告）號: CN202729478U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡晨波
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江家利樂機電有限公司
• 主分類號: B65H75/26
• 分類號: B65H75/26;B65H75/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于提升機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種提升機的自動排序輥筒。

背景技術(shù)

提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設(shè)備，是通過改變勢能進行運輸?shù)拇笮蜋C械設(shè)備，如礦井提升機、過壩提升機等。輥筒一般為圓柱形的零件，分驅(qū)動和從動輥。廣泛應(yīng)用于如圓網(wǎng)印花機、數(shù)碼打印機，礦山輸送設(shè)備，造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統(tǒng)中。在現(xiàn)有的輥筒中，一般由塑料或鋼鐵制作而成，中間呈光滑面，所有作業(yè)將通過中間的光滑面來完成，這樣的輥筒在一定程度上能滿足使用要求，但當(dāng)遇到大型的作業(yè)時，繩索之間容易出現(xiàn)紊亂，纏繞時易發(fā)生打結(jié)的事故，影響工作進程，從而降低工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，繩索繞制有條不紊，工作效率高，使用壽命長的提升機的自動排序輥筒。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：本提升機的自動排序輥筒，包括呈筒狀的中筒，在中筒兩端分別固連有第一擋板和第二擋板，其特征在于，所述的中筒上設(shè)有能使繩索沿中筒橫向方向自動排序纏繞的繞制結(jié)構(gòu)。橫向方向可以是從左到右，也可以是從右到左。

在上述的提升機的自動排序輥筒中，所述的繞制結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在中筒外壁的螺旋凹槽。能自動對繩索進行排序纏繞，層間排列緊湊緊密，繩索繞制有條不紊，提高了工作效率。

在上述的提升機的自動排序輥筒中，所述的第一擋板中心固設(shè)有第一軸套，在第二擋板中心固設(shè)有第二軸套，所述的第一軸套的中心線和第二軸套的中心線重合設(shè)置。受力均勻，可延長使用壽命。

在上述的提升機的自動排序輥筒中，所述的第一軸套或第二軸套上設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。固定牢靠。

在上述的提升機的自動排序輥筒中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第一軸套或第二軸套內(nèi)壁且橫向橫穿所述的第一軸套或第二軸套的鍵槽。操作簡單。

在上述的提升機的自動排序輥筒中，所述的螺旋凹槽的截面呈齒狀且相鄰的兩個齒之間圓弧連接。結(jié)構(gòu)強度高。

在上述的提升機的自動排序輥筒中，所述的第一擋板和第二擋板均由鋼板制成。取材方便，成本低。

在上述的提升機的自動排序輥筒中，所述的中筒由鑄鋼材料制成。抗變形能力強，可延長使用壽命。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本提升機的自動排序輥筒的優(yōu)點在于：1、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單。2、能自動對繩索進行排序纏繞，層間排列緊湊緊密，繩索繞制有條不紊，提高了工作效率。3、固定牢靠。4、結(jié)構(gòu)強度高。5、使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，中筒1、第一擋板2、第二擋板3、螺旋凹槽11、第一軸套4、第二軸套5、鍵槽2a。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

如圖1所示，本提升機的自動排序輥筒包括呈筒狀的中筒1，為了使其抗變形能力增強，延長使用壽命，該中筒1由鑄鋼材料制成，在中筒1兩端分別固連有第一擋板2和第二擋板3，這里的第一擋板2和第二擋板3均由鋼板制成，其目的是為了取材方便，降低成本，另外，為了能使連接更加牢靠，第一擋板2和第二擋板3與中筒1可通過焊接固連而成，為保證質(zhì)量，焊接后可進行調(diào)質(zhì)處理以及金屬探傷檢查。為了能自動對繩索進行排序纏繞，使層間排列緊湊緊密，繩索繞制有條不紊，在中筒1上設(shè)有能使繩索沿中筒1橫向方向自動排序纏繞的繞制結(jié)構(gòu)。

進一步的，如圖1所示，上述的繞制結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在中筒1外壁的螺旋凹槽11。該螺旋凹槽11的截面呈齒狀且相鄰的兩個齒之間圓弧連接。結(jié)構(gòu)強度高；另外，這里的螺旋凹槽11可根據(jù)繩索直徑的大小及提升的重量、速度，選擇合適的螺距和底徑的大小。

更進一步地說，如圖1所示，為使輥筒受力均勻，延長使用壽命，在第一擋板2中心固設(shè)有第一軸套4，在第二擋板3中心固設(shè)有第二軸套5，第一軸套4的中心線和第二軸套5的中心線重合設(shè)置。為提高輥筒的結(jié)構(gòu)可靠性，在第一軸套4或第二軸套5上設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。該定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在第一軸套4或第二軸套5內(nèi)壁且橫向橫穿在第一軸套4或第二軸套5的鍵槽2a。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了中筒1、第一擋板2、第二擋板3、螺旋凹槽11、第一軸套4、第二軸套5、鍵槽2a。等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。