[實用新型]井場用橇裝密閉拉油集成裝置有效
| 申請號: | 201220421312.6 | 申請日: | 2012-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN202893129U | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 龐永莉;高淑梅;王榮敏;張小龍;楊建東;范原搏;穆冬玲;郭亮;王春輝;劉曉麗 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;B01D19/00;B67D7/04;B67D7/36;B67D7/72 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013 | 代理人: | 金杰 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 井場 用橇裝 密閉 集成 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種井場用橇裝密閉拉油集成裝置,屬于油氣田集輸技術領域。?
背景技術
長慶油田地處鄂爾多斯盆地,屬于典型的“低壓、低滲和低豐度”油藏,所處地區梁峁交錯,溝壑縱橫,地形條件十分復雜。在開發初期,部分區塊地處偏遠,地面系統建設尚未完善,對暫時無法進流程的井場需進行拉油,待地面集輸系統完善后拆除拉油點,再進流程。?
目前,長慶油田井組拉油點的主要設備有進站閥組、油氣分離器、儲油箱、氣液分離器、加熱爐、污油箱等設備,主要生產流程是油井采出物經過進站總機關后,進入油氣分離器進行氣液分離,分離后的液體進入高架儲油箱儲存,伴生氣進入氣液分離器進行再次分離,分離出的伴生氣供加熱爐燃燒,多余伴生氣引至站外放空;罐車拉油作業時,儲存在高架儲油箱內的采出液利用高度差進行自流裝車;油氣分離器、氣液分離器的排污均進入污油箱,通過污油泵將污油輸送至儲油箱內,與油井采出液一同裝車外運。?
上述井場拉油點的流程復雜、設備多、建設周期長及可重復利用性低。?
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種井場用橇裝密閉拉油集成裝置,其能實現油氣分離、氣液分離、油品儲存、自壓裝車、高壓自動排氣與低壓自動補氣的功能。?
本實用新型的具體技術方案如下:?
本集成裝置腔體設在橇座上。腔體上部設有來液進口,連接于腔體內壁的碟形動量吸收器設在來液進口對面,連接于腔體內壁的、與腔體中心線成一夾角的緩沖板設在碟形動量吸收器下方。腔體內底部設有加熱盤管和吸油盤,吸油盤連接出油管線,出油管線頂端伸出腔體并依次連接裝車控制閥門、萬向轉盤和裝車鶴管。腔體頂面內壁連接角鋼支撐圈和蛇形板組,腔體頂面設有人孔和分氣包,分氣包內設捕霧絲網,分氣包頂部設有氣體進出口和安全閥出口。安全閥出口連接安全閥出口管線,氣體進出口連接氣體管線,氣體管線連接補氣調節閥和放氣調節閥。?
本實用新型集成裝置具備油氣分離、氣液分離、采出液儲存、自壓裝車、高壓自動排氣與低壓自動補氣功能,能簡化工藝流程,降低投資,拆除后可重復利用,滿足低滲透油藏滾開發的需要。?
附圖說明
圖1為井場用橇裝密閉拉油集成裝置示意圖。?
圖2為井場用橇裝密閉拉油集成裝置俯視圖。?
圖3為角鋼支撐圈和蛇形板組示意圖。?
具體實施方式
參照圖1至3對本實用新型的實施例進一步說明:?
實施例:?
本集成裝置包括來液進口1、碟形動量吸收器2、人孔3、角鋼支撐圈4、蛇形板組5、捕霧絲網6、分氣包7、裝車控制閥門8、萬向轉盤9、裝車鶴管10、出油管線11、吸油盤12、加熱盤管13、緩沖板14、氣體進出口15、補氣調節閥16、放氣調節閥17、氣體管線18、腔體19、橇座20、安全閥出口21和安全閥出口管線22;?
本集成裝置腔體19設在橇座20上;腔體19上部設有來液進口1,連接于腔體19頂面內壁的碟形動量吸收器2設在來液進口1對面,連接于腔體19內壁的、與腔體19中心線成60°夾角的緩沖板14設在碟形動量吸收器2下方;腔體19內底部設有加熱盤管13和吸油盤12,吸油盤12連接出油管線11,出油管線11頂端伸出腔體19并依次連接裝車控制閥門8、萬向轉盤9和裝車鶴管10;腔體19頂面內壁連接半圓形的角鋼支撐圈4和蛇形板組5,腔體19頂面設有人孔3和分氣包7;分氣包7內設捕霧絲網6,分氣包7頂部設有氣體進出口15和安全閥出口21;安全閥出口21連接安全閥出口管線22,氣體進出口15連接氣體管線18,氣體管線18連接補氣調節閥16和放氣調節閥17。?
本實用新型的工作過程如下:?
井場集油管線與本集成裝置來液進口1相連,井場采出液進入腔體19后沖向碟形動量吸收器2,氣液混合物在此進行油、氣、液的初次分離,分離的液體碰撞緩沖板14后落向腔體19底部,逸出氣體則上升,由蛇形板組5進行二次氣體和油、液滴的分離,再由分氣包7中的捕霧絲網6進行三次捕液分離,然后,通過氣體管線18供加熱爐燃燒,多余氣體通過管線連接至安全區域放空。?
落入腔體19底部的液體通過吸油盤12進入出油管線11,打開裝車控制閥門8,液體在內部壓力推動下進入可360°旋轉的裝車鶴管10,對準罐車裝油口后,進行自壓裝車。?
當腔體19內壓力低于運行最低壓力時,補氣調節閥16打開,引入井場套管氣,增加腔體19內的壓力;當腔體19內壓力過高時,放氣調節閥17打開,降低腔體19內的壓力;當腔體19內壓力高于運行最高壓力時,安全閥出口21打開,將氣體引至安全閥出口管線22。?
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