[實(shí)用新型]一種新型噴油嘴結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220420912.0
• 申請日: 2012-08-23
• 公開（公告）號: CN202756149U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方家寶
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江福仕德燃油噴射系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: F02M61/10
• 分類號: F02M61/10
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及噴油器領(lǐng)域，尤其涉及一種新型噴油嘴結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

噴油器的噴油嘴包括針閥體和針閥，針閥體的頭部內(nèi)側(cè)設(shè)有壓力室，噴孔從外側(cè)與壓力室貫通，針閥靠近壓力室的一端設(shè)有與針閥體座面對應(yīng)的針閥座，針閥座的外表面為針閥座面，針閥座面為圓臺形，針閥座的下端連接有錐形的針閥頭，常見的噴孔與壓力室的貫通處為直角或者銳角，噴油時(shí)阻力較大，影響噴油效果，同時(shí)該處容易積碳，影響整個(gè)噴油器的性能。

中國專利授權(quán)公告號：CN102003320A，授權(quán)公告日2011年4月6日，公開了一種噴油嘴偶件,包括針閥體和針閥,所述針閥體的上端為與噴油機(jī)總成貼合的密封端面,針閥體的下端設(shè)有噴孔；在所述針閥體的內(nèi)部設(shè)有可放置針閥的導(dǎo)向中孔,在導(dǎo)向中孔的中部形成球形的盛油槽,在盛油槽的下部為與導(dǎo)向中孔聯(lián)通的低壓腔,低壓腔的下端形成針閥體密封錐面；針閥包括上部的導(dǎo)向外圓和下部的小外圓,在導(dǎo)向外圓的上方設(shè)有壓力頂桿,在小外圓的下方依次設(shè)置第一錐面、第二錐面、噴桿過渡圓柱和噴桿,所述第一錐面的錐角小于第二錐面的錐角。其不足之處是該結(jié)構(gòu)中的噴孔與壓力室交接處的角為銳角，噴油時(shí)阻力大，影響噴油效果，此處交接處還容易積碳，從而影響噴油器的整體性能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的噴油嘴的噴孔與壓力室交接處的角為銳角或者直角，噴油阻力大且容易積碳，從而影響噴油效果的不足，提供了一種能有效減小噴油阻力和減緩噴孔積碳、增強(qiáng)噴油效果的新型噴油嘴結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種新型噴油嘴結(jié)構(gòu)，包括針閥體和設(shè)在針閥體內(nèi)的針閥，所述的針閥體的頭部內(nèi)側(cè)設(shè)有與針閥體座面貫通的壓力室，所述的壓力室與針閥體外側(cè)之間通過噴孔貫通，所述的針閥在其靠近壓力室端設(shè)有圓臺形的針閥座，所述針閥座的頂部設(shè)有錐形的針閥頭，所述的噴孔與壓力室的交接處設(shè)有過渡圓角。噴孔與壓力室的交接處的過渡圓角有效的減小了噴油阻力，噴油過程更加順暢，因此噴油時(shí)的噴霧效果更加好，同時(shí)交接處十分光滑，不容易產(chǎn)生積碳，從而提高了噴油器的整體使用性能。

作為優(yōu)選，所述的針閥頭的錐度大于所述針閥座的錐度。針閥上提后，針閥座與針閥體座面之間產(chǎn)生間隙，由于針閥頭的錐度大于針閥座的錐度，因此針閥頭與針閥體座面之間的間隙大于針閥座與針閥體座面的間隙，這樣就減小了油液的流通阻力和增大了流通截面，噴油效果更加好。

作為優(yōu)選，所述的針閥座的錐度與所述的密封錐面的錐度相等。噴油結(jié)束后，針閥在彈簧的作用下向壓力室移動直至針閥座與針閥體座面完全配合密封，因此針閥座的錐度與所述的密封錐面的錐度相等密封效果最佳。

作為優(yōu)選，所述的針閥頭的頂角在78°-82°之間。通常的針閥頭的頂角為75°左右，增大頂角，有利于增大流通截面，增加油液的流量，噴油效果更加好。

作為優(yōu)選，所述的針閥座的母線長度在1.5mm-1.7mm之間，所述的針閥頭與針閥座的連接面的直徑在2.1mm-2.3mm之間。普通的針閥座的母線長度在1mm左右，針閥頭與針閥座連接面的直徑在2.7mm左右，增加了母線的長度、減小連接面的直徑，在保證通過針閥座面的最小流通截面積的基礎(chǔ)上，增大針閥的承壓面積，噴射終止時(shí)，有效的降低針閥撞擊針閥座面產(chǎn)生的座面應(yīng)力，在獲得理想噴油效果的同時(shí)延長了噴油嘴的使用壽命。

因此，本實(shí)用新型具有有效減小噴油阻力和減緩噴孔積碳從而增強(qiáng)噴油效果的有益效果。

同時(shí)，本實(shí)用新型還具有通過增大針閥座母線長度來增加針閥的承壓面積，噴射終止時(shí)能有效減小針閥撞擊針閥體而產(chǎn)生的座面應(yīng)力，從而提高了噴油器的使用壽命的有益效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：針閥體1??針閥2??壓力室3??噴孔4??針閥座5??針閥頭6??針閥體座面7??過渡圓角8。

具體實(shí)施方式

????下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如圖1所示的一種新型噴油嘴結(jié)構(gòu)，包括針閥體1和設(shè)在針閥體內(nèi)的針閥2，針閥體1的頭部內(nèi)側(cè)設(shè)有與針閥體座面7貫通的壓力室3，壓力室3與針閥體1外側(cè)之間通過噴孔4貫通，針閥2在其靠近壓力室端設(shè)有圓臺形的針閥座5，針閥座5的頂部設(shè)有錐形的針閥頭6，針閥、針閥座和針閥頭為一體式結(jié)構(gòu)，噴孔4與壓力室3的交接處設(shè)有過渡圓角8，噴孔與壓力室的交接處的過渡圓角有效的減小了噴油時(shí)的阻力，噴油過程更加順暢，因此噴油時(shí)的噴霧效果更加好，同時(shí)交接處十分光滑，不容易產(chǎn)生積碳，從而提高了噴油器的整體使用性能；針閥頭6的錐度大于所述針閥座5的錐度，針閥頭6的頂角為80度，針閥上提后，針閥座與針閥體座面之間產(chǎn)生間隙，由于針閥頭的錐度大于針閥座的錐度，因此針閥頭與針閥體座面之間的間隙大于針閥座與針閥體座面的間隙，這樣就減小了油液的流通阻力和增大了流通截面，噴油效果更加好，普通的噴油嘴針閥頭的頂角在75度左右，本結(jié)構(gòu)中增大了頂角，有利于增大流通截面，增加油液的流量，噴油效果更加好；針閥座5的錐度與所述的針閥體座面7的錐度相等，噴油結(jié)束后，針閥在彈簧的作用下向壓力室移動直至針閥座與針閥體座面完全配合密封，因此針閥座的錐度與所述的密封錐面的錐度相等密封效果最佳；針閥座5的母線長度為1.6mm，針閥頭6與針閥座5的連接面的直徑為2.2mm，普通的針閥座的母線長度在1mm左右，針閥頭與針閥座連接面的直徑在2.7mm左右，增加了母線的長度、減小連接面的直徑，在保證通過針閥座面的最小流通截面積的基礎(chǔ)上，增大針閥的承壓面積，噴射終止時(shí)，有效的降低針閥撞擊針閥座面產(chǎn)生的座面應(yīng)力，在獲得理想噴油效果的同時(shí)延長了噴油嘴的使用壽命。因此，本實(shí)用新型具有有效減小噴油阻力和減緩噴孔積碳從而增強(qiáng)噴油效果的有益效果。同時(shí)，本實(shí)用新型還具有通過增大針閥座母線長度來增加針閥的承壓面積，噴射終止時(shí)能有效減小針閥撞擊針閥體而產(chǎn)生的座面應(yīng)力，從而提高了噴油器的使用壽命的有益效果。