[實用新型]塑料粒子過濾器

有效

• 申請號: 201220420701.7
• 申請日: 2012-08-23
• 公開（公告）號: CN202844694U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 孫羽;何晟
• 申請（專利權）人: 上海閏銘精密技術有限公司
• 主分類號: B01D29/35
• 分類號: B01D29/35;B01D29/64;B01D29/94
• 代理公司: 上海東亞專利商標代理有限公司 31208
• 代理人: 董梅

技術領域

本實用新型涉及一種塑料粒子過濾器，是一種專業用于過濾不同粒徑范圍塑料粒子的設備。

背景技術

如ABB-PLC智能控制，全自動無人工操作，主要由濾筒，不銹鋼楔形濾網，PLC控制器等部分組成。采用金屬刮刀清除濾網壁的雜質。可自由選擇人工操作或自動控制。用于:去除各種高粘度液晶里的顆粒雜質，適用于精細化工，油品，食品醫藥，水處理等場合。

現有塑料粒子過濾器包括傳統的濾餅式過濾器，或深層過濾器，如袋式或濾芯式，存在下述問題：

1.自清洗困難，由于塑料粒子顆粒的高度可壓縮型，所以造成在過濾塑料粒子的過程中塑料粒子很難在濾芯表面形成濾餅，傳統的濾餅式過濾器無法對塑料粒子進行自動清除，而深層過濾器又不能實現自清洗；

2.不能實現干渣排出，一些企業在處理塑料粒子時選用刮除式過濾器，但由于大部分塑料粒子的比重小于液體比重，所以造成在過濾器反洗過程中塑料粒子在刮刀的刮除過程中塑料粒子由于自身比重的原因無法向下沉淀到排渣罐內反而向上漂浮在液體上部，造成在排渣時只有很少的雜質排出，并且排出的雜質中含有大量液體，需要經過進一步的過濾才能實現干渣。由于大部分雜質仍留在濾芯內部，造成接下來過濾器極易堵塞，影響連續工作的效果；

3.不能連續工作。采用傳統的袋式、芯式等深層過濾器，雖然可以實現干渣的效果，但每次在排渣過程中都需要將過濾器停機，并抽出濾袋、濾芯進行清洗，無法實現連續工作，并且需要定期更換濾袋及濾芯。造成成本的提高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術總是：提供一種塑料粒子過濾器，實現排出的固體塑料顆粒僅含有微量液體，方便即時回收，無需再進一步去除雜質中的液體。

本實用新型所述的總是通過下技術方案解決：一種塑料粒子過濾器，包括下部為錐形腔的濾筒、濾芯和PLC控制器，其中：

所述的濾筒頂部設有上蓋，濾芯設在濾筒內，濾筒的側下方設有進液口，側上方設有出液口，濾筒的底部設置排渣口，由排渣閥控制；

所述的濾芯為楔形濾網結構，一刮盤固定在所述楔形濾網濾芯內的上方，與固定在上蓋部的氣缸聯動，沿濾筒內壁下壓；

在所述的上蓋上固定引流管，該引流管經刮盤伸至濾筒下方。

本實用新型主要用于處理待處理液體中比重小于待處理液的固體塑料顆粒，以保證過濾后的液體達到客戶要求。

本實用新型的原理是：待處理的液體通過進口閥流入楔形網濾芯內部，固體雜質顆粒被阻擋在楔形網濾芯內部，而潔凈的流體通過濾芯、由出液口排出。當濾芯內部的固體雜質顆粒積累到一定量時，氣缸帶動刮盤向下移動將懸浮在濾芯內部的固體塑料顆粒壓入到下部的錐形腔內，當刮盤走到設定位置時，開啟排渣閥，將固體塑料顆粒等雜質排出。雜質排出后關閉排渣閥的同時氣缸帶動刮盤向上運動到原位，此時一個循環完成。

為提高排渣效果，在上述方案基礎上，所述的引流管一端固定在上蓋部，另一端向下穿過刮盤伸入位于楔形網濾芯底部的錐形罐內。

為實現更好的自動控制，在上述方案基礎上，所述的進液口設有進液閥，出液口設有出液閥，所述的進液閥、出液閥、排渣閥和氣缸由PLC控制器控制。

為阻止刮盤下壓時，雜質經刮盤進入濾芯上方，所述的刮盤為實心結構，外徑與濾芯內徑匹配。

為實現過濾的可連續性，所述的導流管為楔形網結構。

本實用新型提供針對上述塑料粒子過濾器的操作方法：

待處理液體自進液口進入濾筒，在過濾過程中，當濾芯內部包括塑料顆粒的雜質積累到設定量時，濾芯內部的刮盤開始向下運動，在刮盤向下移動過程中，雜質被壓入錐形罐內，而液體通過刮盤上的導流管流出，這時，打開排渣閥，排出雜質。

本實用新型的優越性在于：可實現排出的固體塑料顆粒僅含有微量液體，可即時進行回收，無需再進一步去除雜質中的液體。設備整體采用PLC控制，整個過濾無需人力，并且過濾器可連續工作，無需停機。

附圖說明

附圖1本實用新型立體結構示意圖；

附圖2本實用新型主視示意圖；

附圖3俯視示意圖；

附圖4圖3的A-A向剖視示意圖；

圖中標號說明：

1—濾筒；????

11—進液口；????12—出液口；????13—排渣口；

2—上蓋；???????3—楔形網濾芯；?4—PLC控制器；

5—刮盤；???????6—氣缸；???????71、72—引流管。

具體實施方式