[實(shí)用新型]礦用液壓支架支柱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220420566.6
• 申請(qǐng)日: 2012-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202788898U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柳云昌;張雪林;邵偉勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江衢州巨升煤礦機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): E21D23/04
• 分類號(hào): E21D23/04;E21D23/16
• 代理公司: 杭州裕陽(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應(yīng)圣義

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型屬于一種礦用液壓支架支柱。

【背景技術(shù)】

礦用液壓支架支柱是用于煤礦壁式采煤工作面的一種自移式支架，其結(jié)構(gòu)通常包括頂蓋、活柱體、缸體和底座等部件，活柱體分柱頭和活柱筒兩部分。從豎直向依次向下觀察，所述頂蓋用于與液壓支架頂梁的固定聯(lián)接，頂蓋的底端與活柱體的柱頭頂端形成整體，活柱體下部的活柱筒伸入缸體內(nèi)腔中，活柱筒內(nèi)腔即為升柱用的圓形腔，活柱筒外壁與缸體內(nèi)壁間則形成降柱用的環(huán)形腔。缸體底部為底座。為實(shí)現(xiàn)環(huán)形腔、圓形腔和供應(yīng)工作液的泵站連接，在柱頭的一側(cè)設(shè)有三用閥，該閥起著注液升柱、超載溢流、泄載降柱的作用，使支柱循環(huán)完成支撐、承載和卸載提缸動(dòng)作，從而完成支架支護(hù)任務(wù)。現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的礦用液壓支架支柱在實(shí)際應(yīng)用中存在如下問(wèn)題：泄載時(shí)，工作液必須采用如下兩種方法解決，一是直接排至外界，二是增設(shè)專用回液管將其引回泵站，前者污染環(huán)境浪費(fèi)嚴(yán)重，后者結(jié)構(gòu)復(fù)雜可靠性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種礦用液壓支架支柱,該支架支柱在不增設(shè)回液管的前提下，具有將工作液引回泵站，且結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便和可靠性好的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：這種礦用液壓支架支柱的結(jié)構(gòu)，包括頂蓋、活柱體、缸體和底座，所述活柱體分柱頭和活柱筒兩部分，所述頂蓋的底端與活柱體的柱頭頂端形成整體，活柱體的活柱筒伸入缸體內(nèi)腔中，該活柱筒的內(nèi)腔即為升柱用的圓形腔，該活柱筒的外壁與所述缸體的內(nèi)壁形成降柱用的環(huán)形腔；所述底座設(shè)置在缸體的底部，其特征是：在所述柱頭上設(shè)有一液控單向閥，該液控單向閥的第一通液口和第二通液口分別經(jīng)所述柱頭內(nèi)的液道與所述圓形腔、環(huán)形腔相連通，并分別經(jīng)液管與外置的操縱閥及泵站形成回路。

作為優(yōu)選具體實(shí)施時(shí)，在所述底座的下端設(shè)有連接段。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)用一只液控單向閥替代原來(lái)設(shè)置在柱頭上的三用閥，不但使結(jié)構(gòu)趨于緊湊操作方便，而且作業(yè)時(shí)，只需遠(yuǎn)距離通過(guò)操縱閥的換向控制即可分別實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)形腔或圓形腔的注液，完成升、降柱功能，且在不增設(shè)專用回液管的前題下實(shí)現(xiàn)了回液目的。

為加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：頂蓋1，聯(lián)接孔11，焊接部12，柱頭2，液控單向閥3，第一通液口31，液道311，第二通液口32，液道321，液管322，安全閥33，手把體4，活柱筒5，圓形腔51，環(huán)形腔56，缸體6，底座7，連接段8。

【具體實(shí)施方式】

參見(jiàn)圖1，該圖示出了本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的縱向剖視結(jié)構(gòu)。從上至下，頂蓋1的聯(lián)接孔11用于安裝固定液壓支架的頂梁。頂蓋1的底端與活柱體柱頭2的頂端經(jīng)焊接部12焊接后形成整體。活柱體的柱頭2和下部的活柱筒5經(jīng)焊接形成整體。活柱筒5伸入缸體6的內(nèi)腔中，活柱筒5的內(nèi)腔即為升柱用的圓形腔51，活柱筒5的外壁與缸體6的內(nèi)壁間則形成降柱用的環(huán)形腔56。缸體6的底部為底座7。

在柱頭2的一側(cè)設(shè)置液控單向閥3，該閥起著注液升柱、超載溢流、泄載降柱的作用，使支柱循環(huán)完成支撐、承載和卸載提缸動(dòng)作，從而完成支架支護(hù)任務(wù)。圖1中只示意性地在柱頭2的一側(cè)畫(huà)出了液控單向閥3，及其通常配用的安全閥33。由于液控單向閥3及其安全閥33是現(xiàn)有技術(shù)中的通用產(chǎn)品，因此對(duì)它們的結(jié)構(gòu)和工作原理不再贅述。連接時(shí)，液控單向閥3的第一通液口31經(jīng)液道311與活柱筒5的圓形腔51相連通；第二通液口32經(jīng)液道321液管322與環(huán)形腔56相連通。并且，第一通液口31、第二通液口32分別經(jīng)液管與外置的操縱閥及泵站形成回路。

工作時(shí)，只需遠(yuǎn)距離通過(guò)操縱閥的換向控制即可分別實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)形腔56或圓形腔51的注液，完成升、降柱功能，并完成回液。

參見(jiàn)圖2。作為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式，根據(jù)需要可視情在所述底座7的位置上，通過(guò)改變底座7的結(jié)構(gòu)，置換成連接段8，以解決本液壓支架支柱高度的適應(yīng)性問(wèn)題。