[實(shí)用新型]全金屬雙向壓蝶閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220420256.4
• 申請(qǐng)日: 2012-08-15
• 公開（公告）號(hào): CN202946699U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 繆震華;董俠秀;程偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宣達(dá)實(shí)業(yè)集團(tuán)浙江耐森閥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F16K1/226
• 分類號(hào): F16K1/226
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蝶閥，特別是全金屬雙向壓蝶閥。?

背景技術(shù)

普通的硬密封蝶閥密封面材料由金屬鋼片夾聚四氟乙烯、橡膠石棉板、石墨等材料制成。受夾層中非金屬材料的使用特性限制，普通的硬密封蝶閥往往不能適用于高溫高壓等特殊工況。?

普通的硬密封蝶閥的密封環(huán)一般安裝在蝶板上，當(dāng)?shù)彘_啟時(shí)，管道內(nèi)的介質(zhì)對(duì)密封環(huán)會(huì)產(chǎn)生沖刷，容易造成夾層中非金屬材料的脫落，從而引起閥門內(nèi)漏。?

普通硬密封蝶閥的密封環(huán)通過(guò)螺栓和壓環(huán)固定在蝶板上，這種結(jié)構(gòu)使得蝶板厚度增加，造成蝶板流阻增大，使閥門的流通能力減小，造成不必要的能源浪費(fèi)。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種閥門流體阻力小，流通能力大，能適用于高溫、低溫、高壓等高參數(shù)的工況，且密封性能可靠，閥門使用壽命長(zhǎng)的全金屬雙向壓蝶閥。?

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的全金屬雙向壓蝶閥，包括閥體及固定在閥體下端的下端蓋、置于閥體內(nèi)的蝶板、與金屬蝶板通過(guò)銷連接的上閥桿和下閥桿，其特征在于：所述的金屬蝶板的外圍表面圈與閥體之間設(shè)有密封裝置，所述的密封裝置由置于金屬蝶板兩端的密封面、閥體密封環(huán)、?對(duì)開環(huán)、固定在閥體密封環(huán)與對(duì)開環(huán)之間的墊圈、以及與對(duì)開環(huán)配合的調(diào)節(jié)螺栓組成，閥體下端內(nèi)腔出口側(cè)設(shè)有一體成型環(huán)狀的限位凸臺(tái)，閥體密封環(huán)固定在限位凸臺(tái)邊端面，所述墊圈與對(duì)開環(huán)的相接觸面設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)有碟簧，碟簧一端面與調(diào)節(jié)螺栓腳面抵觸。?

為了便于密封，所述的限位凸臺(tái)上設(shè)有環(huán)形且截面為矩形的第二凹槽，第二凹槽內(nèi)固定有金屬墊片。?

所述的上閥桿和下閥桿為偏心方式置于閥體上，上閥桿和下閥桿位于同一回轉(zhuǎn)中心。?

為了方便安裝，所述的對(duì)開環(huán)的截面為L(zhǎng)形對(duì)開環(huán)，對(duì)開環(huán)由三塊或三塊以上的環(huán)形對(duì)開環(huán)組成，對(duì)開環(huán)上設(shè)有凸臺(tái)，相對(duì)應(yīng)的閥體上設(shè)有與凸臺(tái)相匹配的第三凹槽。?

所述的閥體密封環(huán)由兩層或兩層以上的環(huán)狀金屬材料組成，每層環(huán)狀金屬材料之間通過(guò)焊接連接。?

為了達(dá)到密封的效果，閥體密封環(huán)與金屬蝶板的密封面相互配合處呈錐面。?

本實(shí)用新型的得到的全金屬雙向壓蝶閥，密封環(huán)與蝶板密封面為相互配合的錐面，當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí)，蝶板在施加在閥桿上的扭矩和介質(zhì)力的作用下貼緊密封環(huán)，使密封副之間產(chǎn)生密封所需的密封比壓，閥門達(dá)到正向密封；當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí)，在介質(zhì)力的推動(dòng)下，蝶板趨于離開閥座，這時(shí)，多個(gè)碟簧所儲(chǔ)備的能力開始釋放，從而推動(dòng)墊圈，使密封環(huán)與蝶板緊密貼合，密封副之間產(chǎn)生必須的密封比壓，閥門能可靠實(shí)現(xiàn)反向密封。?

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是圖1中C-C剖視圖；?

圖3是圖2中I部位的局部放大圖。?

圖中：端座1、填料壓蓋2、填料3、閥體4、金屬蝶板5、銷6、上閥桿7、下閥桿8、下端蓋9、墊圈10、對(duì)開環(huán)11、調(diào)節(jié)螺栓12、碟簧13、閥體密封環(huán)14、金屬墊片15、密封面16、第一凹槽17、限位凸臺(tái)21、第二凹槽22、凸臺(tái)101、第三凹槽102。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。?

實(shí)施例：?

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例提供的全金屬雙向壓蝶閥，包括閥體4及固定在閥體下端的通過(guò)螺絲固定的下端蓋9及上端的端座1、填料3，填料3上安裝有填料壓蓋2，置于閥體內(nèi)的金屬蝶板5、與金屬蝶板4通過(guò)銷6連接的上閥桿7和下閥桿8，所述的上閥桿7和下閥桿8為偏心方式置于閥體4上，上閥桿7和下閥桿8位于同一回轉(zhuǎn)中心；金屬蝶板5的整體為金屬材料制作而成，所述的閥體密封環(huán)14與金屬蝶板下端的密封面16相互配合處呈錐面，所述的金屬蝶板5的兩端與閥體4之間設(shè)有密封裝置，所述的密封裝置由置于金屬蝶板兩端的密封面16、閥體密封環(huán)14、對(duì)開環(huán)11、固定在閥體密封環(huán)14與對(duì)開環(huán)11之間的墊圈10、以及與對(duì)開環(huán)11配合的調(diào)節(jié)螺栓12，密封面16可以與閥體4的制造材料相同，閥體下端內(nèi)腔出口側(cè)設(shè)有一體成型環(huán)狀的限位凸臺(tái)21，閥體密封環(huán)14固定在限位凸臺(tái)21邊端，所述墊圈10與對(duì)開環(huán)11的相接觸面設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的第一凹槽17，第一凹槽17內(nèi)設(shè)有碟簧13，碟簧13一端面與調(diào)節(jié)螺栓12腳面抵觸。所述的限位凸臺(tái)21上設(shè)有環(huán)形且截面為矩形的第二凹槽22，第二凹槽22內(nèi)固定有金屬墊片15。?