[實用新型]一種改進擋板的反應釜

有效

• 申請號: 201220419941.5
• 申請日: 2012-08-23
• 公開（公告）號: CN202683220U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 王國林;葉苗良;馮全明;魯吉生;許飛
• 申請（專利權）人: 浙江勁光化工有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體涉及一種改進擋板的反應釜。

背景技術

在化工產品生產過程中，反應釜是最常見的反應設備，最常規的反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支承、擋板等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。

例如申請號為201010534601.2的中國發明專利申請公開了一種反應釜，包括進料口、出料口、攪拌軸和設置在攪拌軸上的攪拌器、溫度控制裝置，進料口內設由電機驅動可沿進料口上下運動的導流管；攪拌軸自上而下依次設有耙式攪拌器、槳式攪拌器和框式攪拌器；溫度控制裝置為一設置在攪拌軸上的多個管腔，每個管腔分成兩獨立的加熱腔室和冷卻腔室，中間由一隔熱板隔離，加熱腔室和獨立腔室的各部分均不接觸，反應釜外設和加熱腔室連通的加熱源和與冷卻腔室連通的冷卻源。

目前，在我國化工生成中，為了提高反應釜攪拌的混合與分散效果，一般采取如下兩種實現方式：(1)提高攪拌轉速；(2)在反應釜內增加擋板。

第二種實現方式，擋板一般設置在釜蓋上面，如果增加擋板數量，就減少了釜蓋上的開孔數量，影響管路安裝。針對該技術缺陷，申請號為201020191701.5的中國實用新型專利公開了一種開式搪玻璃反應釜擋板，其不同之處在于密封連接面內壁上固定連接至少3個擋板的上端，擋板的下端固定連接支撐圈。

該擋板結構簡單、設計合理、實用方便、有效提高混合與分散效果，特別適合于化工企業使用，但是該擋板為平板式，存在以下缺陷：第一，強度不夠；第二，平板式擋板的加強板下側常因存積物料而又不易沖洗干凈，為下次生產不同產品時的產品質量帶來隱患。

實用新型內容

本實用新型提供了一種改進擋板的反應釜，強度高，反應釜內存積物料較少且存積的物料方便清洗，有利于產品質量的穩定。

一種改進擋板的反應釜，包括釜體、位于釜體內壁的若干擋板、豎直設置在釜體內的攪拌軸和固定在攪拌軸上的攪拌槳葉，所述擋板包括豎直設置的第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板一側固定在釜體的內壁上，另一側交匯連接，且所述擋板的頂部與底部均封閉。

所述第一擋板和第二擋板在釜體內均豎直設置，一側固定在釜體內壁上，另一側在遠離釜體內壁處交匯，第一擋板、第二擋板及釜體內壁圍城一個大致成三角形的全封閉空腔，將擋板設置成三角形狀，可增加擋板的強度，且攪拌時不容易形成死角，反應結束后方便清洗。

優選地，所述第一擋板與釜體內壁之間的夾角為30～60°。

優選地，所述第二擋板與釜體內壁之間的夾角為30～60°。

該夾角是指第一擋板或第二擋板與釜體內壁交接處的切線之間的夾角。

更優選地，所述第一擋板與第二擋板的交匯連接處與釜體內壁的垂直距離為15～18cm。

最優選地，所述第一擋板與釜體內壁之間的夾角為45～60°；所述第二擋板與釜體內壁之間的夾角為45～60°；所述第一擋板與第二擋板的交匯連接處與釜體內壁的垂直距離為15cm。

所述第一擋板與第二擋板的傾斜角度及交匯連接處距離釜體內壁之間的垂直距離可以根據釜體大小的不同進行設計，一般釜體體積較大時，第一擋板及第二擋板與釜體內壁之間的夾角會相對較大，以增強擋板的強度，第一擋板與第二擋板的交匯連接處距離釜體內壁之間的垂直距離相對較大，以保證攪拌與分散效果。

為提高釜體內物料的攪拌與分散效果，優選地，所述擋板設置數量為3～5個；更優選地，所述擋板在釜體的內壁上沿圓周向呈對稱設置。

當攪拌槳葉旋轉攪拌時，通過擋板的回流作用增強物料的混合與分散效果，因此，優選地，所述攪拌槳葉為框式，設置在所述攪拌軸下部，所述擋板設置在與攪拌槳葉相同高度范圍內的釜體內壁上。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的反應釜內的擋板設置成全封閉式的三角形，增加的擋板的強度，且在物料攪拌過程中不容易出現死角，反應結束后方便清洗，不會對不同產品的質量造成影響，尤其是在顏料生產過程中，不會因為清洗不凈而對其他不同顏色的顏料生產造成影響，確保產品質量的穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型反應釜的結構示意圖；

圖2是圖1中沿A-A向的剖視圖。

圖中所示附圖標記如下：

1-釜體????????????????2-支腳????????????????3-攪拌軸