[實用新型]用于橡膠工廠的廢氣處理系統

有效

• 申請號: 201220419783.3
• 申請日: 2012-08-22
• 公開（公告）號: CN202725017U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 周紅清;李貴君;佘小強
• 申請（專利權）人: 昊華工程有限公司
• 主分類號: B01D53/79
• 分類號: B01D53/79;B01D53/48;B01D53/54
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 陳振

技術領域

本實用新型涉及一種廢氣處理系統，特別是涉及一種用于處理橡膠工廠所產生的惡臭氣體的廢氣處理系統，該系統處理效率高，處理效果好。

背景技術

橡膠工廠的煉膠及硫化工序排出大量惡臭氣體，污染周圍的環境，更重要的是排放的惡臭給人們非常不愉快的感覺，根據現行國家排放標準及空氣質量標準，輪胎企業等橡膠工廠的大氣污染物排放限值：顆粒物12mg/m³，氨10mg/m³，甲苯及二甲苯合計15mg/m³，非甲烷總烴10mg/m³，因此必須對橡膠行業的惡臭氣體進行處理才能排放。一般針對橡膠行業中所產生的惡臭廢氣的處理方法主要有：吸附濃縮催化燃燒法、生物滴濾床法和活性炭吸附法。

燃燒法的優點是去除效率高，燃燒去除率大于90%，缺點是裝置投資規模較大，且臭氣分解所需的催化燃燒溫度較高，因此對技術工藝及其裝置要求嚴格，運行費用非常高。生物過濾技術的去除效率可達90％以上，由于生物分解速度較慢，要求氣體進塔上升流速非常小，在氣量較大情況下，生物塔的體積非常大，投資規模和占地相當大，調試非常麻煩，運行費用較低。活性炭吸附法運行成本較大，活性炭后期還需再處理，在廢氣量很大時除味較麻煩。

發明內容

基于此，有必要針對現有技術的問題，提供一種處理效率高、能耗低的用于橡膠行業的廢氣處理系統。

本實用新型的技術方案如下：

一種用于橡膠工廠的廢氣處理系統，所述廢氣處理系統包括氣體收集裝置和氣體處理裝置，所述氣體收集裝置用于收集橡膠行業生產中所產生的需要處理的氣體；

所述氣體處理裝置包括噴淋氧化吸收塔、補水系統、配藥系統，所述氣體收集裝置與所述噴淋氧化吸收塔相連通，所述補水系統用于向所述噴淋氧化吸收塔補水，所述配藥系統用于配置噴淋氧化吸收塔所使用的藥劑，所述補水系統與所述噴淋氧化吸收塔連接，所述配藥系統與所述噴淋氧化吸收塔連接；

所述自動控制系統用于控制整個廢氣處理系統的運行。

在其中一個實施例中，所述噴淋氧化吸收塔包括噴淋氧化吸收塔塔體、進氣管、排水管和出氣口，所述進氣管設置在所述噴淋氧化吸收塔體的下部，所述排水管設置在噴淋氧化吸收塔體的底部，所述出氣口設置在所述噴淋氧化吸收塔體的頂部；

所述噴淋氧化吸收塔體的內部自下而上依次設有：

沉淀氧化池：所述沉淀氧化池設置在噴淋氧化吸收塔體的底部，內裝氧化劑混合液，所述進氣管與所述沉淀氧化池相連通，所述排水管設置在所述沉淀氧化池的底部；

吸收段：所述吸收段設置在所述噴淋氧化吸收塔體的中部，所述吸收段設有氧化劑噴淋吸收層；

除霧段：所述除霧段設置在所述吸收塔體的上方，所述除霧段設置有水霧去除板。

在其中一個實施例中，所述配藥系統包括氧化劑配藥系統，所述氧化劑配藥系統通過管路與所述沉淀氧化池連接，所述沉淀氧化池通過氧化劑循環系統與所述氧化劑噴淋吸收層連接，所述氧化劑循環系統包括循環泵和管路，所述管路分別與所述沉淀氧化池和氧化劑噴淋吸收層連接。

在其中一個實施例中，在所述噴淋氧化吸收塔體的內壁上設置有支撐架，所述氧化劑噴淋吸收層通過支撐架固定在噴淋氧化吸收塔體上，所述氧化劑噴淋吸收層內部設置有填料。

在其中一個實施例中，在所述噴淋氧化吸收塔體內部還設置有掩蔽劑吸收段，在所述掩蔽劑吸收段設置有掩蔽劑噴霧系統，所述掩蔽劑吸收段設置在所述除霧段的上方和所述出氣口的下方，所述配藥系統還包括掩蔽劑配藥系統，所述掩蔽劑配藥系統通過管路與所述掩蔽劑噴霧系統連接。

在其中一個實施例中，所述氧化劑噴淋吸收層的數量為一層。

在其中一個實施例中，所述氧化劑噴淋吸收層的數量為二層。

在其中一個實施例中，所述氣體收集裝置通過引風機將收集到的廢氣通入氣體處理裝置。

在其中一個實施例中，所述廢氣處理系統還包括自動控制系統，所述自動控制系統為PLC、PSP或51單片機。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型在滿足國家廢氣排放標準的基礎上，使建造投資為吸附濃縮催化燃燒法5%、生物滴濾床工藝的10%，運行費用為吸附濃縮催化燃燒法20%、生物滴濾床工藝的50%。本實用新型的廢氣處理系統造價低，對橡膠工廠產生的惡臭氣體的處理效率可達85%以上，并且系統阻力小、能耗低，處理效率高，達到了投資及運行費用雙降低的經濟效果。

附圖說明