[實用新型]一種具有不同密度層的套筒式單晶爐保溫筒

有效

• 申請號: 201220419557.5
• 申請日: 2012-08-23
• 公開（公告）號: CN202809008U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 趙祥志;沈鐳;趙叔陽;趙峰;杜新民;高廣穎;李崇新
• 申請（專利權）人: 益陽祥瑞科技有限公司
• 主分類號: C30B35/00
• 分類號: C30B35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及保溫隔熱材料技術領域，特別是一種直拉單晶硅熱場保溫系統所用的定型炭纖維復合材料保溫體系。

背景技術

目前國內的單晶爐熱場所用保溫材料已經基本上摒棄了石墨化高純軟炭氈包裹石墨筒的組合體，大量采用石墨筒與定型炭纖維保溫材料（又稱固化炭氈，復合炭氈）的組合體系。現有的定型炭纖維保溫體系大多為薄氈疊層粘接而成，通常疊層厚度在50-100mm之間，雖然在提高尺寸精確度、自支撐能力方面有較大改善，以及減少了炭塵對操作者健康產生的影響，但是還存在著內層易燒蝕、造價昂貴，若局部損壞需全部更換的缺點。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題就是：已有定型炭纖維保溫材料內層易燒蝕、不耐氣流沖刷，使用壽命短，若局部損壞需全部更換的技術缺陷。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：一種具有不同密度層的套筒式單晶爐保溫筒，所述的保溫筒由至少兩個直徑不等的同心圓筒組成；圓筒相互套裝形成保溫筒整體；最內層的圓筒密度要大于其以外各層保溫筒的密度，所述的最內層的圓筒內、外表面均粘貼有柔性石墨紙或涂有涂層。

所述的圓筒為兩個或兩個以上，內層圓筒的外徑小于外層圓筒的內徑。

所述的最內層的圓筒密度大于0.30g/cm³。

所述的最內層圓筒的厚度占保溫筒總厚度的20%-50%。

本實用新型的有益效果是，由于增加了內層筒的密度，使內層保溫筒的耐燒蝕和耐氣流沖刷性能大為增強，延長了使用壽命。而在內外表面粘貼柔性石墨紙或者進行涂層處理，可以提高表面對熱輻射的反射能力，能夠將熱輻射反射至爐內中心部位，有利于硅材料的熔融，并具有節能的功效。若某一層燒蝕現象嚴重導致無法使用需要更換時，只需要將該層取出調換，而不需要全部更換，可為使用者節約大量的材料費用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2為圖1的分離狀態示意圖。

圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖。

圖4為圖3的分離狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：

實施例1

參見附圖１和附圖２,本實施例所述的保溫筒由內外兩層圓筒相互套裝在一起的定型炭纖維復合材料保溫筒，其中，內層保溫筒由軟質炭氈經粘結劑粘接固化，整層用可溶性樹脂浸漬，進行化學液相增密；或者采用化學氣相沉積等方式增密，采用常規工藝處理，并在內外表面粘貼柔性石墨紙；制成后的密度控制在不小于0.40g/cm³。內層保溫筒的厚度控制在保溫筒總厚度的35%左右。外層保溫筒用軟質炭氈經粘結劑粘接固化，然后進行炭化，并且在內外表面進行涂層處理而成，通?？刂泼芏仍?.15-0.30?g/cm³。內外層保溫筒之間留出1-3mm的間隙，便于更換操作。

實施例2

參見附圖３至附圖４,?本實施例所述的保溫筒由內、中、外三層圓筒套合構成的定型炭纖維復合材料保溫筒。其中，內層保溫筒由軟質炭氈經粘結劑粘接固化，整層用可溶性樹脂浸漬，進行化學液相增密，或者采用化學氣相沉積等方式增密，采用常規工藝處理。在內外層表面進行涂層處理。制成后的密度控制在不小于0.60g/cm³。內層保溫筒的厚度控制在保溫筒總厚度的25%左右。中層和外層保溫筒用軟質炭氈經粘結劑粘接固化，然后進行炭化，并且在內外表面進行涂層處理而成，通?？刂泼芏仍?.15-0.30?g/cm³。各層保溫筒之間留出1-3mm的間隙，便于更換操作。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。