[實用新型]一種復合木質百葉窗葉片

有效

• 申請號: 201220418798.8
• 申請日: 2012-08-23
• 公開（公告）號: CN202782030U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 詹先旭;楊勇;朱飛;吳利濤
• 申請（專利權）人: 德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司
• 主分類號: B32B21/13
• 分類號: B32B21/13;B32B21/14;B32B7/12;E06B7/08;E06B9/02;E06B9/26
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術領域

本實用新型涉及一種百葉窗葉片，尤其涉及一種三層復合的木質百葉窗葉片，屬于木材加工行業。?

背景技術

現有技術通常采用將原木或科技木板方進行鋸解、開片、砂光、油漆等工序來制作木質百葉窗葉片，原材料利用率低，一般僅為30%～40%左右。為提高原材料的利用率，如公開號為CN2670565（2005-01-12）的中國專利公開了一種采用2～10層薄實木片疊加粘接作為基材，再在其外包覆木皮的方法，雖提高了原木或科技木板方利用率，但粘接工序較多，膠水使用量大，甲醛釋放量亦會增加；另外，在基材外包覆木皮非常困難，木皮極易開裂破損。又如公開號為CN201448038U（2010-05-05）的中國專利公開了一種采用兩層木皮中間夾一層不織布的方法，雖然在一定程度上提高了原木或科技木板方利用率，但是不織布的存在嚴重影響了整個葉片的膠合強度，特別是在環境濕度變化時，容易開裂，而且不織布是非常薄的，對于整個葉片來講，原材料成本也沒有得到很好的控制。另一方面，現有技術在木材層與層之間粘接的時候，通常采用相鄰層木材紋理方向互相垂直排列的方式進行疊加粘接，此類方式在木質百葉窗葉片的實際生產過程中發現，由于旋切單板的寬度方向上需要進行拼接，使得葉片側邊存在孔洞，修補非常麻煩，而且最終產品長度方向的力學強度受到影響。?

實用新型內容

????本實用新型的目的是為解決上述技術問題，提供一種復合木質百葉窗葉片的制造方法。本實用新型復合木質百葉窗葉片的原材料利用率高；制作出的百葉窗葉片無開裂變形，甲醛釋放量低，力學性能好。?

本實用新型為實現上述目的采用以下技術方案：一種復合木質百葉窗葉片，它包括處于中心位置的旋切單板層以及通過粘膠分別粘接于所述旋切單板層上下兩面的上刨切單板層和下刨切單板層。?

本實用新型的木質百葉窗葉片使用旋切單板層與刨切單板層組合，相比同等厚度采用鋸制方式制得的純實木百葉窗葉片或純科技木百葉窗葉片，在保留原有木質產品裝飾效果的基礎上，原材料利用率由原來的30%～40%提升至70%～80%，更重要的是由于采用旋切單板代替不織布作為中間連接層，產品質量達到了保證。?

作為優選，所述上刨切單板層、下刨切單板層和旋切單板層按其長度方向紋理互相平行的方式進行粘接。

本實用新型采用旋切單板與刨切單板按木材紋理方向排列粘接疊加，不需要進行任何形式的拼接，既不存在孔洞問題，也不影響葉片的力學性能。?

作為優先，所述上刨切單板層與旋切單板之間沿長度方向涂有第一粘膠層；所述下刨切單板層與旋切單板之間沿長度方向涂有第二粘膠層。所述的第一粘膠層是由面粉、脲醛樹脂和聚醋酸乙烯酯乳液組成的混合膠；所述的第二粘膠層是由聚乙烯醇與橡膠乳液組成的混合膠。由于第二粘膠層不含醛類物質，使甲醛釋放量進一步降低。?

作為優選，所述旋切單板層為旋切楊木單板層、旋切桉木單板層或旋切阿尤斯原木單板層。?

作為優選，所述刨切單板層為刨切原木單板層或刨切科技木板單板層。?

作為優選，刨切單板層厚度為0.4mm～1.3mm。?

作為優選，所述刨切單板層厚度為0.8～1.1mm。?

作為優選，旋切單板層厚度為0.6mm～2.4mm。?

作為優選，所述的旋切單板層為一個；所述上刨切單板層和下刨切單板層分別為一個。?

本實用新型的木質百葉窗葉片采用三層結構方式進行復合，僅有兩個膠層，在使用相同膠粘劑的條件下，相比其它多層復合的方式，甲醛釋放量得到有效控制，且奇數層的結構在物理力學性能上更加平衡合理。?

作為優選，所述第一粘膠層厚度為0.1～0.2mm；所述第二粘膠層厚度為0.2～0.4?mm。?

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的木質百葉窗葉片采用三層結構方式進行復合，僅有兩個膠層，在使用相同膠粘劑的條件下，相比其它多層復合的方式，甲醛釋放量得到有效控制；另外，第一粘膠層和第二粘膠層同時使用，既保證復合木質百葉窗片粘膠性能又使甲醛釋放量進一步降低。

2、本實用新型采用旋切切單板代替不織布作為中間連接層，產品質量達到了保證。?

3、本實用新型的木質百葉窗葉片采用奇數層的結構在物理力學性能上更加平衡合理。?

4、本實用新型采用旋切單板與刨切單板按木材紋理方向排列粘接疊加，不需要進行任何形式的拼接，既不存在孔洞問題，又不影響葉片的力學性能。?

附圖說明