[實(shí)用新型]自動(dòng)分片機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220418457.0
• 申請(qǐng)日: 2012-08-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202848689U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港市超聲電氣有限公司
• 主分類號(hào): B65H3/08
• 分類號(hào): B65H3/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)分片機(jī)。?

背景技術(shù)

對(duì)于切分好的薄型、易碎片體，在分離及傳送這些片體時(shí)存在很大的困難，現(xiàn)有的分離方式大致為兩種：一種是采用吸盤(pán)式的吸爪，通過(guò)動(dòng)力源控制吸爪吸住當(dāng)前的片體，然后將其移至后續(xù)所需的工序位置，這種方式的缺點(diǎn)是，由于吸爪與片體之間要形成一個(gè)密封腔，所以吸爪只能夠與片體的一部分相吸住，就會(huì)導(dǎo)致片體各部分的受力不均，嚴(yán)重導(dǎo)致碎片率高；另一種是采用傳送帶及吸附機(jī)構(gòu)，先將當(dāng)前的片體通過(guò)吸附機(jī)構(gòu)分離下來(lái)，在通過(guò)傳送帶及其他傳送機(jī)構(gòu)傳送至后續(xù)所需的工序位置，這種方式的缺點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，且由于片體很薄，在從分片至傳送的轉(zhuǎn)換過(guò)程中，導(dǎo)致片體易碎，影響成片率。綜上的傳統(tǒng)方法，均會(huì)在分片或傳送的過(guò)程中造成成片率低，導(dǎo)致生產(chǎn)成本過(guò)高，不能夠滿足生產(chǎn)要求。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種高效、自動(dòng)對(duì)薄型片體進(jìn)行分片的分片機(jī)。?

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：?

一種自動(dòng)分片機(jī)，用于對(duì)若干個(gè)層疊在一起的片體進(jìn)行分離并傳送至下一工序，包括：

傳送機(jī)構(gòu)，其包括至少兩個(gè)帶輪、張緊在這些所述的帶輪上的傳送帶，所述的傳送帶包括一直段，該直段為用于傳送片體的傳送面；

片體承托架，其具有承托所述的片體的承托面，該承托面延伸至靠近所述的傳送面的位置，所述的傳送面沿大致豎直的方向設(shè)置，所述的承托面傾斜設(shè)置且靠近所述的傳送面的一端向下傾斜設(shè)置，片體放置在所述的承托面的靠近所述的傳送面的一端上；

負(fù)壓吸附系統(tǒng)，其包括負(fù)壓腔、控制所述的負(fù)壓腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓的負(fù)壓源，所述的負(fù)壓腔、所述的片體承托架分居所述的傳送面的內(nèi)、外兩側(cè)，所述的負(fù)壓腔的一腔壁貼緊在所述的傳送面的內(nèi)側(cè)，且該腔壁上沿所述的傳送帶的行進(jìn)方向開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)通孔；

所述的長(zhǎng)通孔的長(zhǎng)度與所述的傳送面的長(zhǎng)度大致相等，

所述的傳送帶上沿長(zhǎng)度方向上排列有多個(gè)吸嘴，相鄰的兩個(gè)所述的吸嘴之間的距離大于片體沿傳輸方向上的寬度，所述的長(zhǎng)通孔與對(duì)應(yīng)的所述的傳送面上的吸嘴相貫通，

該自動(dòng)分片機(jī)還包括輔助將待吸附的片體與后一片體相分離的吹嘴，該吹嘴設(shè)置在片體的?上方且對(duì)準(zhǔn)待吸附的片體與后一片體之間。

優(yōu)選地，所述的長(zhǎng)通孔的長(zhǎng)度大于相鄰的兩個(gè)所述的吸嘴之間的距離。?

優(yōu)選地，所述的承托面相對(duì)于水平面的傾斜角的范圍為5-30°，所述的傳送面與所述的承托面相垂直。?

優(yōu)選地，所述的負(fù)壓源與所述的負(fù)壓腔之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述的負(fù)壓腔內(nèi)的壓力值的控制閥。?

優(yōu)選地，所述的負(fù)壓吸附系統(tǒng)還包括用于監(jiān)測(cè)所述的負(fù)壓腔內(nèi)的壓力的監(jiān)測(cè)器，所述的監(jiān)測(cè)器信號(hào)連接至所述的控制閥。?

優(yōu)選地，所述的承托面的端部距所述的傳送面的距離小于片體的厚度。?

優(yōu)選地，所述的吸嘴沿所述的傳送帶的長(zhǎng)度方向上均勻分布。?

優(yōu)選地，所述的吸嘴包括多個(gè)開(kāi)設(shè)在所述的傳送帶上的通孔，被吸附的片體覆蓋在對(duì)應(yīng)的一個(gè)所述的吸嘴所包含的所有的通孔上。?

優(yōu)選地，所述的傳送面沿大致豎直的方向設(shè)置，所述的承托面傾斜設(shè)置且靠近所述的傳送面的一端向下傾斜設(shè)置，片體放置在所述的承托面的靠近所述的傳送面的一端上。?

優(yōu)選地，所述的傳送機(jī)構(gòu)、所述的片體承托架及部分所述的負(fù)壓吸附系統(tǒng)位于一個(gè)水槽中，所述的負(fù)壓源為一個(gè)抽水泵。?

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型采用負(fù)壓吸附系統(tǒng)將層疊在一起的若干片體中的當(dāng)前片體吸附在傳送帶的傳送面上，并隨傳送帶的傳動(dòng)而將其帶至下一工序所需的位置，使承托面傾斜設(shè)置且靠近傳送面的一端向下傾斜，片體放置在該端，這樣由于這些片體的自重就會(huì)隨著當(dāng)前的片體被吸附走而逐一下滑至靠近傳送帶的位置，即實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)給，大大節(jié)約了其他的進(jìn)給方式的成本，另外，在當(dāng)前片體與后一片體之間對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有用于輔助將當(dāng)前片體與后一片體相分離的吹嘴，在吸嘴預(yù)吸當(dāng)前片體和各個(gè)吸附上當(dāng)前片體時(shí)，吹嘴向當(dāng)前片體與后一片體之間吹氣或水而將當(dāng)前片體與后一片體分離開(kāi)，整個(gè)吸附及傳送過(guò)程中，片體都是整面貼合在傳送帶上，保證過(guò)程中不會(huì)造成碎片，大大提高了成片率，且傳送效率高，既適用于空氣中（如分離玻璃片等），也適用于水中（如分離硅片等）。?

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)分片機(jī)的主視示意圖；?

附圖2為本實(shí)用新型的自動(dòng)分片機(jī)的側(cè)視示意圖。