[實用新型]輸送帶智能滾筒摩擦試驗機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220418417.6 | 申請日: | 2012-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN202735226U | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 郭仕令 | 申請(專利權)人: | 青島雙凌科技電氣有限公司 |
| 主分類號: | G01N19/00 | 分類號: | G01N19/00 |
| 代理公司: | 青島海昊知識產(chǎn)權事務所有限公司 37201 | 代理人: | 曾慶國 |
| 地址: | 266011 山東省青島市市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸送帶 智能 滾筒 摩擦 試驗 | ||
技術領域
本實用新型屬于傳送帶質(zhì)量檢測機械技術領域,具體涉及一種輸送帶智能滾筒摩擦試驗機,該智能化試驗機符合MT914-2008附錄F(規(guī)范性附錄)的實驗要求。
背景技術
橡膠輸送帶是一種昂貴、耐久性差的部件,在使用運轉過程中,輸送帶會受到各種不同性質(zhì)和大小的載荷作用,長時間會發(fā)生工作面層和邊緣磨損,嚴重的會發(fā)生斷裂、產(chǎn)生火花引起機械事故和火災。因此,在橡膠類輸送帶制備過程中,需要對輸送帶的耐磨性、阻燃性等物理參數(shù)進行測定,從而保證產(chǎn)品的合格率。而這一過程是通過滾筒摩擦試驗機來完成的。
滾筒摩擦試驗機是用滾筒來模擬實際工作場合來檢測輸送帶樣件的耐磨性、阻燃性,為了完成這一過程,需要通過對輸送帶施加拉緊張力。目前市場上使用的滾筒摩擦試驗機,一種是用杠桿式的砝碼拉緊輸送帶,使輸送帶壓緊滾筒,從而產(chǎn)生摩擦力;另一種則是用垂直砝碼力拉動輸送帶來產(chǎn)生摩擦力。上述兩種方法都存在一定的問題,使用杠桿式砝碼的試驗機在使用的時候操作繁瑣,且隨著摩擦試樣的加長,砝碼力會隨試樣加長而改變;而用垂直砝碼力方式的,雖然可以加設一個恒定的拉力;但操作繁瑣、勞動強度大、產(chǎn)生的污染物對人體造成傷害大;而且,由于人工操作,使測試的條件與設定的條件產(chǎn)生人為偏離,對結果產(chǎn)生影響。
另外,目前現(xiàn)有的試驗機測試過程中需要人工時時進行查看,不能對檢測中出現(xiàn)的超溫、明焰或是輸送帶斷裂等自行記錄,很容易出現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)記錄不及時,使多次平行試驗的數(shù)據(jù)難以比較等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種輸送帶智能滾筒摩擦試驗機,即一種能自動調(diào)節(jié)自動增加恒定拉緊力,且能對測量參數(shù)進行自動記錄的滾筒摩擦試驗機。
本實用新型的試驗機,包括有帶動滾筒轉動的傳動系統(tǒng)和對待檢樣品施加的張力進行實時調(diào)節(jié)的張力系統(tǒng),其特征在于,所述的張力系統(tǒng)包括有安裝在直線導軌上的、能自動檢測張力的拉力傳感器,且拉力傳感器通過滾珠絲杠和直流電機連接。
上述的傳動系統(tǒng),包括有主動輪、傳動輪、收緊輪和從動輪。
上述的張力系統(tǒng),還包括有固定待檢樣品的夾具和緊固器,所述的緊固器連接到拉力傳感器上。
本實用新型的試驗機,還包括有冷卻系統(tǒng),所述的冷卻系統(tǒng)包括有風機和冷卻風管。
另外,本實用新型試驗機還安裝有明火檢測器,以及自動記錄的微機控制系統(tǒng)。
為了防止試驗檢測過程中輸送帶摩擦產(chǎn)生的煙氣污染環(huán)境,上述的張力系統(tǒng)是安裝在防護罩內(nèi)的,且防護罩上安裝有帶排氣風扇的排氣罩。
本實用新型的試驗機適用于織物心阻燃輸送帶的滾筒摩擦試驗,及其他阻燃輸送帶的滾筒摩擦試驗。該試驗機具有自動調(diào)節(jié)恒定拉緊力、依據(jù)標準運行一定時間內(nèi)自動增加恒定拉緊力、斷帶自動檢測、明火自動檢測、溫度自動檢測、運行試驗曲線打印、數(shù)據(jù)報表的智能化試驗的裝置,而且采用全封閉集煙排放裝置,降低環(huán)境污染指數(shù)。由于采用計算機閉環(huán)控制,改觀以往杠桿拉緊裝置和人工施加張力在試驗過程中,隨著摩擦膠帶伸長拉緊力不恒定的弊端。具有很好的市場應用前景。
附圖說明
圖1:本實用新型的總體結構示意圖;
其中:1、排氣風扇2、排氣罩3、防護罩4、直流電機5、風機6、冷卻風管7、夾具8、待檢樣品9、滾筒10、從動輪11、緊固器12、直線導軌13、滾珠絲杠14、拉力傳感器15、傳送帶16、傳動輪17、張緊輪18、主動輪19、主電機20、明火檢測器21、微機控制系統(tǒng)。
具體實施方式
本實用新型的試驗機使輸送帶待檢樣品8以180°包角包覆在試驗裝置的滾筒9上,并承受設定符合標準的拉力。滾筒9按規(guī)定速度運動,從而造成輸送帶待檢樣品8與滾筒9之間的摩擦。運行中,由拉力傳感器14自動檢測并與設定值進行比較,由直流電機4進行張力實時調(diào)節(jié),使其張力恒定,并依據(jù)標準規(guī)定增加標準拉力。
如圖1所示,本實用新型的試驗機包括有帶動滾筒9轉動的傳動系統(tǒng)和對待檢樣品8的張力進行實時調(diào)節(jié)的張力系統(tǒng)。所述的張力系統(tǒng)包括有安裝在直線導軌12上的、能自動檢測張力的拉力傳感器14,其通過滾珠絲杠13和直流電機4連接。且張力系統(tǒng)安裝在防護罩3內(nèi),防護罩3還安裝有用于排氣的排氣罩2和排氣風扇1。而且張力系統(tǒng)還包括有固定待檢樣品8的夾具7和緊固器11,緊固器11連接到拉力傳感器14上。這樣,在使用的過程中,拉力傳感器14可以自動的對待檢樣品8輸送帶的張力進行檢測,而直流電機4通過滾珠絲杠13可以使拉力傳感器14在直線導軌12上前后移動,這樣通過緊固器11對待檢樣品8的張力進行實時調(diào)節(jié)。
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