[實用新型]PPR管件全自動加工設備成型產品輸送道

有效

• 申請號: 201220418414.2
• 申請日: 2012-08-23
• 公開（公告）號: CN202784552U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 張賢康;金梅達;陳峰;盧勇
• 申請（專利權）人: 永高股份有限公司
• 主分類號: B65G15/28
• 分類號: B65G15/28;B65G23/06;B65G15/54;B29C45/17
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本實用新型涉及PPR管件全自動加工設備，特別是涉及PPR管件全自動加工設備成型產品輸送道。

背景技術

在給、排水管路中，需要各種連接管件，生產管件的材料包括金屬和塑料，加工塑料管件的設備主要是注塑機，采用注塑成型的管件，首先將塑料顆粒投入注塑機料斗中，注塑成型后的產品放到接料周轉箱中，而后送往冷卻和剪澆口車間，經剪掉澆口后送到產品包裝車間，在上述過程中，現有技術塑料顆粒投入注塑機料斗中需要人工上料，注塑機料斗的位置比較高，工人將一袋塑料顆粒扛到上面很累，同時要注意用完料后，及時補充，所以一臺塑料機要配一個工人，人工費用高，并且工人勞動強度較大，工作很吃力，注塑后的管件需人工從注塑機中取出后放到周轉箱中，周轉箱運送到冷卻、剪澆口車間進行修邊，人工取產品不僅累，而且注塑機溫度高，在夏天車間很熱，注塑機工人很辛苦，車間中堆滿周轉箱和運貨車，物多雜亂，影響生產環境，人多費用開支大。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種PPR管件通過注塑和冷卻后，自動被送往成型產品輸出機構的PPR管件全自動加工設備成型產品輸送道。

本實用新型PPR管件全自動加工設備成型產品輸送道的技術方案是：其特征在于包括機架，機架上設置傳動機構和輸送機構，所述的傳動機構包括電機，電機帶動傳動鏈輪、鏈條和輸送軸，所述輸送機構包括安裝在輸送軸上的傳送帶，輸送軸上有齒輪，在傳送帶邊上有齒鏈，齒輪與齒鏈相配合，所述的傳送帶為金屬網絲帶，金屬網絲帶有濾孔，輸送道兩側上有擋板，擋板與被輸送的管件相接觸。

本實用新型公開了一種PPR管件全自動加工設備成型產品輸送道，當PPR管件在冷卻裝置中冷卻定型后，被輸送至成型產品輸送道，輸送道包括在機架上設置傳動機構和輸送機構，傳動機構包括電機，電機經傳動鏈輪帶動鏈條，鏈條帶動輸送軸，輸送機構為安裝在輸送軸上的傳送帶，傳送帶邊上有齒鏈，輸送軸上安裝齒輪，齒輪連接齒鏈，當管件落入傳送帶上時，由擋板擋住管件，避免管件因彈力彈出傳送帶，管件上的部分冷卻水經傳動帶上的金屬網絲滴落在地上，使管件基本能達到干燥、無冷卻水。本方案PPR管件全自動加工設備成型產品輸送道，通過將冷卻定型后的PPR管件自動輸送至成型產品輸送道，實現自動化，無需人工操作，減輕工人勞動強度，減少人工支出，提高工作效率。

附圖說明

圖1是PPR管件全自動加工設備成型產品輸送道的立體示意圖；

圖2是傳動機構和輸送機構配合狀態結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種PPR管件全自動加工設備成型產品輸送道，如圖1—圖2所示，其特征在于包括機架1，機架上設置傳動機構和輸送機構，所述的傳動機構包括電機2，電機帶動傳動鏈輪10、鏈條11和輸送軸5，所述輸送機構包括安裝在輸送軸5上的傳送帶8，輸送軸5上有齒輪6，在傳送帶邊上有齒鏈7，齒輪6與齒鏈7相配合，所述的傳送帶8為金屬網絲帶，金屬網絲帶有濾孔，輸送道兩側上有擋板9，擋板9與被輸送的管件相接觸。當PPR管件在冷卻裝置中冷卻定型后，被輸送至成型產品輸送道，輸送道包括在機架1上設置傳動機構和輸送機構，傳動機構包括電機2，電機經傳動鏈輪帶動鏈條11，鏈條帶動輸送軸5，輸送機構為安裝在輸送軸上的傳送帶8，傳送帶邊上有齒鏈7，輸送軸上安裝齒輪6，齒輪連接齒鏈，當管件落入傳送帶8上時，由擋板9擋住管件，避免管件因彈力彈出傳送帶，管件上的部分冷卻水經傳動帶上的金屬網絲滴落在地上，使管件基本能達到干燥、無冷卻水。本方案PPR管件全自動加工設備成型產品輸送道，通過將冷卻定型后的PPR管件自動輸送至成型產品輸送道，實現自動化，無需人工操作，減輕工人勞動強度，減少人工支出，提高工作效率。