[實用新型]一種微型斷路器的鎖扣架

有效

• 申請號: 201220418346.X
• 申請日: 2012-08-22
• 公開（公告）號: CN202712090U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 黃明光
• 申請（專利權）人: 溫州市新藍天電器有限公司
• 主分類號: H01H71/10
• 分類號: H01H71/10;H01H9/20
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 吳繼道

技術領域

本實用新型涉及斷路器領域，具體涉及一種微型斷路器的鎖扣架。

背景技術

微型斷路器，通常包括殼體，殼體內設置有操作機構、鎖扣架、脫扣機構、動觸頭、靜觸頭、滅弧室以及雙金屬片，殼體內的兩側還分別設置有接線柱，雙金屬片一端與殼體內一側的接線柱導通連接，雙金屬片另一端通過電刷線與動觸頭導通連接，鎖扣架鉸接設置在殼體內，鎖扣架包括與操作機構相配合的鎖扣部以及與脫扣機構相配合的動作部。傳統的微型斷路器，其脫扣機構通常采用電磁脫扣器，電磁脫扣器的線圈與雙金屬片導電連接，斷路器在正常狀態時，鎖扣架在復位彈簧的作用下保持操作機構，使得動觸頭與靜觸頭相導通；當短路電流經過雙金屬片與電磁脫扣器的線圈時，線圈產生的磁場力克服反力彈簧吸合銜鐵打擊牽引桿，牽引桿帶動鎖扣架克服復位彈簧作用力而發生旋轉，從而使得操作機構與鎖扣架相跳扣，最終使得動觸頭與靜觸頭相脫離而切斷電路。傳統的微型斷路器，脫扣機構采用電磁脫扣器，并且電磁脫扣器通常設置在滅弧室的上方，由于電磁脫扣器具有較大的體積，而微型斷路器又受到整體體積限制，從而只能減小滅弧室的體積，因而限制了其額定電流，傳統的外殼寬度為18mm的微型斷路器，其額定電流只有63A。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、成本更低并且大大提高額定電流的微型斷路器的鎖扣架。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種微型斷路器的鎖扣架，包括鎖扣架本體，所述鎖扣架本體上設置有鉸接部、與斷路器的操作機構相配合的鎖扣部以及與斷路器的脫扣機構相配合的動作部，所述動作部上設置有用于固定銜鐵的固定機構。

通過采用上述技術方案，鎖扣架便可固定銜鐵，然后在微型斷路器內的雙金屬片上設置磁軛與銜鐵配合，便可取消傳統微型斷路器的電磁脫扣器，使得微型斷路器結構更加簡單，并降低了生產成本，并且有效減少了內部體積，便可增大滅弧室的體積，從而提高了分斷能力與額定電流，本發明技術方案的微型斷路器，外殼寬度為9mm的微型斷路器額定電流可提高到32A，外殼寬度為12mm的微型斷路器額定電流可提高到63A，外殼寬度為18mm的微型斷路器額定電流可提高到125A，外殼寬度為27mm的微型斷路器額定電流可提高到250A。

本實用新型進一步設置：所述固定機構包括向所述動作部一側凸出的凸塊，所述凸塊頂部設置有限位凸臺。

通過采用上述技術方案，便可將銜鐵套設在凸塊上，并通過限位凸臺穩固的設置在鎖扣架上。

本實用新型進一步設置：所述凸塊呈圓柱形設置，所述限位凸臺外徑大于所述凸塊的外徑，并且所述限位凸臺頂部的外周設置有圓弧面。

通過采用上述技術方案，提高了銜鐵安裝的方便性與穩固性。

本實用新型進一步設置：所述鎖扣部設置有鎖扣凹槽，并且所述鎖扣凹槽設置在鎖扣架本體相對固定機構的另一側。

通過采用上述技術方案，使得微型斷路器的銜鐵與磁軛能夠更好的配合。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結構圖一；

圖2為本實用新型實施例結構圖二；

圖3為圖2的A部放大圖；

圖4為本實用新型另一實施例結構圖。

具體實施方式

參見附圖1至附圖3，本實用新型公開的微型斷路器的鎖扣架，包括鎖扣架本體1，所述鎖扣架本體1上設置有鉸接部11、與斷路器的操作機構相配合的鎖扣部12以及與斷路器的脫扣機構相配合的動作部13，所述動作部13上設置有用于固定銜鐵的固定機構14。本實用新型技術方案，鎖扣架便可固定銜鐵，然后在微型斷路器內的雙金屬片上設置磁軛與銜鐵配合，便可取消傳統微型斷路器的電磁脫扣器，使得微型斷路器結構更加簡單，并降低了生產成本，并且有效減少了內部體積，便可增大滅弧室的體積，從而提高了分斷能力與額定電流，本發明技術方案的微型斷路器，外殼寬度為9mm的微型斷路器額定電流可提高到32A，外殼寬度為12mm的微型斷路器額定電流可提高到63A，外殼寬度為18mm的微型斷路器額定電流可提高到125A，外殼寬度為27mm的微型斷路器額定電流可提高到250A。

本實施例優選的，所述固定機構14包括向所述動作部13一側凸出的凸塊141，所述凸塊141頂部設置有限位凸臺142。如此設置，便可將銜鐵套設在凸塊141上，并通過限位凸臺142穩固的設置在鎖扣架上。